用于容纳烟草加工业制品的容纳装置的制造方法
[0018]在该实施方式的一种优选的改进方案中，至少一个连接管道具有一构造在所述替换模块的内侧面上的、优选细长的凹部和一将所述凹部与至少一个外部进口连接的、优选构造成通孔的穿孔(Durchbruch)，所述凹部的开口形成一内部出口。
[0019]在该实施方式的另一种优选的改进方案中，所述第二固定机构具有构造在所述替换模块上的滑动机构，该滑动机构用于与构造在所述基础模块上的相应的、优选基本上互补地构造的滑动机构滑动啮合，所述互补地构造的滑动机构优选具有至少一个构造在所述基础模块上的配合弹簧或者具有至少一个构造在所述基础模块上的配合槽，所述配合弹簧用于与构造在所述替换模块上的相应的、优选基本上互补的配合槽滑动啮合，所述配合槽用于与构造在所述替换模块上的相应的、优选基本上互补的配合弹簧滑动啮合。
[0020]在本发明替代的第二优选实施方式中，所述容纳元件具有一基体和一优选是板条状的或者薄板状的对应本体，所述对应本体能够布置在所述基体的一个侧面上，第三固定机构设置用于将所述对应本体可拆卸地固定在所述基体上，在所述基体中包括所述外部进口、所述外部出口和所述连接管道，并且至少一个连接管道具有侧面的凹部，所述凹部构造在所述基体的容纳所述对应本体的侧面上，并且朝向所述侧面是敞开的，从而在将所述对应本体布置在所述基体的侧面上时，所述至少一个侧面的凹部由所述对应本体封闭。在该实施方式中，所述容纳元件具有一种优选不对称的、由两部分组成的结构，其中在所述基体中由其侧面起制造用于调节吸气流的连接管道，并且该外侧面随后被所述对应本体封闭，所述对应本体由此用作连接管道的闭锁元件并且用于使凹槽元件完整。此外，该实施方式提供了一种用于制造容纳元件的特别简便的技术方案。
[0021]在本发明替代的第三优选实施方式中，在所述容纳元件的一个侧面上构造至少一个、与所述第一外部进口流体连接的第一侧面出口和至少一个、与所述第一外部出口流体连接的第一侧面进口，并且所述连接管道具有至少一个软管，所述软管的一端能够与侧面进口连接并且所述软管的另一端能够与侧面出口连接。
[0022]在该实施方式中，凹槽元件由此关于在外侧面上的外部进口的布置方式和/或构造方式方面单独地适配于待容纳的棒状制品的所希望的规格，其中通过所述至少一个软管来调节吸气流，所述软管建立了至少一个外部进口和至少一个外部出口之间的连接进而至少部分地承担了连接管道的任务。优选地能够通过软管采取以下方式建立连接，即所述软管的所述一个端部插入到所述侧面出口中和/或所述软管的所述另一个端部能够插入到所述侧面进口。
[0023]尤其是对于能够设置多个独立的容纳元件的这样一种优选的情况，所述至少一个容纳元件具有细长的形状、优选具有板条状或者棒状，并且能够基本上横向于所述输送方向布置在所述输送装置的所述可运动的本体上。
[0024]有利地，至少一个容纳元件的外侧面具有细长的槽或者凹槽或者形成这样一种细长的槽或者凹槽，所述槽或者凹槽基本上横向于输送装置的可运动的本体的输送方向定向。
【附图说明】
[0025]在下文中根据附图对本发明优选的实施例进行详细地说明。其示出了:
图1是根据本发明的第一优选实施例的输送滚筒的示意性的透视图，所述输送滚筒具有部分地布置在其外壳面或者说外侧面上的凹槽元件；
图2是根据本发明图1所示的第一优选实施例的凹槽元件的细节放大示图其中图(a)是倾斜仰视的第一透视图、图(b)是倾斜俯视的第二透视图并且图(c)是侧视图，所述凹槽元件分别具有一个与基础模块分开地示出的替换模块；
图3是根据本发明的第二优选实施例的输送滚筒的示意性的透视图，所述输送滚筒具有部分地布置在其外壳面或者说外侧面上的凹槽元件；
图4是根据本发明图3所示的第二优选实施例的凹槽元件的细节放大示图，所述凹槽元件分别具有一个与基体分开地示出的对应本体，其中图(a)是倾斜俯视的第一透视图、图(b)是倾斜俯视的第二透视、图(c)是略微倾斜仰视的第三透视图；
图5是根据本发明的第三优选实施例的输送滚筒的示意性的透视图，所述输送滚筒具有例如布置在其外壳面或者说外侧面上的唯一的凹槽元件；
图6是根据本发明图5所示的第三优选实施例的凹槽元件的细节放大示图，其中图(a)是倾斜俯视的第一透视图而图(b)倾斜仰视的第二透视图。
[0026]首先在此处需要说明的是，在附图中利用相同的附图标记分别标识相同的或者同类的元件，从而在接下来的描述中，在对各个元件进行一次阐述之后通常不会进行相应地重复的说明。
【具体实施方式】
[0027]用于容纳烟草加工业制品的容纳装置的、在下文中根据附图描述的优选的实施例用于用以输送这些制品的输送装置，所述输送装置构造成旋转输送装置并且具有一常规结构。为此，所述输送装置具有至少一个输送滚筒。在图1、图3和图5中示例性地示出了这样一种输送滚筒的一个优选的实施方式，并且利用附图标记“2”标识所述输送滚筒。所示出的输送滚筒2具有基本上圆柱形的外壳面或者说外侧面2a，因而所述外壳面或者说外侧面构成基本上平滑的滚筒表面。输送滚筒2围绕未示出的旋转轴线可旋转地支承，并且尤其是应用在滤嘴制造机或者滤嘴方法机中，并且特别优选地作为集中调节滚筒或者共同调节滚筒应用在多重过滤嘴制造机中。由一同样未示出的驱动装置使输送滚筒2进行旋转，其中滚筒2的外侧面2a的旋转方向限定了开始提到的、同样未示出的待输送的制品的输送方向。在图1、图3和图5中示例性地利用箭头“A”标识所述输送方向。
[0028]如能够从图1中进一步看到的，在所示出的实施例中，输送滚筒2设有以标准化布置方式设置的、沿轴向相互间隔距离地布置的并且沿圆周方向环绕的四列吸气管道，其中出于简化示图的目的，利用附图标记“4a”，“4b”，“4c”或者说“4d”示例性地分别仅仅标识出一列中的三个吸气管道。吸气管道4a、4b、4c和4d沿径向穿透输送滚筒2的壁或者说本体，从而使得其一方面朝向输送滚筒2的内侧面2b敞开并且另一方面通入所属的在输送滚筒2的外侧面2a上的吸气开口。出于简化示图的目的，利用附图标记“5a”，“5b”，“5c”或者说“5d”示例性地分别仅仅标识出一列吸气管道的两个吸气开口。
[0029]吸气管道4a至4b连接到同样未示出的吸气源，所述吸气源在运行中在开口 5a至5d处产生低压。根据所示出的实施例，如此前已经提到的，所述吸气管道划分为第一列吸气管道4a、第二列吸气管道4b、第三列吸气管道4c和第四列吸气管道4d，并且相应地，所述吸气开口划分为第一列吸气开口 5a、第二列吸气开口 5b、第三列吸气开口 5c和第四列吸气开口 5d，其中这些列沿轴向相互间隔，图1、图3和图5均可以看出这些。由此，能够通过以下方式支撑例如两个沿轴向前后布置的、优选不同的过滤嘴段，即通过第一列的吸气开口 5a和第二列的吸
文档序号 :
【 8928514 】
技术研发人员：T.米勒,D.迪德里希
技术所有人：豪尼机械制造股份公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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