复合式文胸的制造方法与流程

1.复合式文胸的制造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于，所述第一定位器为多根第一针柱，多根所述第一针柱分别固定在所述第一罩杯型腔之外，所述第一针柱能够刺穿所述第一料层从而在所述第一料层上形成孔状的所述定位标记；所述第二定位器为多根第二针柱，多根所述第二针柱分别固定在所述第二罩杯型腔之外，所述第二针柱穿入到所述第一料层的孔状的定位标记中，使所述第一料层的雏形罩杯放置到所述第二罩杯型腔上的位置与之前于所述第一罩杯型腔上的位置基本一致。

3.根据权利要求1或2所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于，所述弧形承托件为硅胶条。

5.根据权利要求3所述的复合式文胸，其特征在于，所述弧形承托件包括袋状物和松动地收容于所述袋状物内的金属条。

6.根据权利要求3所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于，所述第一料层和第二料层分别包括粘接一起的面料层和里侧棉层，热压整形前，所述里侧棉层的厚度为2～3mm；在所述第一料层、第二料层的里侧棉层之间设置有粘胶层，所述粘胶层用于将所述第一料层与第二料层粘接一起。

7.根据权利要求1或2所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于：所述步骤1还包括如下步骤：将所述第一料层放置到所述第一凹模与第一凸模之间，并在所述第一凹模与第一凸模对合一起之前，在所述第一料层上的对应罩杯的中部位置放置中部背垫；所述第一凹模与第一凸模对合热压整形出呈碗状的所述雏形罩杯的同时，所述中部凸起在所述中部背垫上压制出所述中部压痕；所述中部背垫固定于所述第一料层上。

9.根据权利要求1或2所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的复合式文胸的制造方法，其特征在于，所述第一料层、第二料层分别包括粘接一起的面料层和里侧棉层，所述中间棉层粘接在所述第一料层、第二料层的里侧棉层之间；热压整形前，所述中间棉层的厚度为：10～15mm，所述第一料层、第二料层的里侧棉层的厚度分别为：2～3mm。