假发丝热辊拉丝机构的制作方法

本技术属于拉丝机构，涉及一种假发丝热辊拉丝机构。

背景技术：

1、假发也称接发片是一种头饰，其是用真发丝或者假发发丝通过发片生产工艺生产出的，有垫发片、u型发片等。假发片的使用方法是，先预留出上层的部分真发，将假发片与下层的真发固定，再用预留出的上层真发覆盖住假发片的根部，起到增加发量的效果，现在常使用聚酯纤维作为假发生产的原材料，在喷丝完成后需要对生产完成的假发进行热辊拉丝。

2、现有的假发在生产过程中需要使用拉丝机器进行热辊拉丝深加工，将假发丝从线箍上通过滚轮结构转移到其他机器上，在线箍转动期间，上面的假发丝的线头在线箍旋转期间的位置是实时发生改变的，后续承接线箍上的发丝的活动箍如果是固定的，在活动箍转动期间往往会将假发丝扯断。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种假发丝热辊拉丝机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种假发丝热辊拉丝机构，包括主体，所述主体的左侧安装有拉丝器，所述拉丝器的右侧安装有驱动箱，所述拉丝器的内部安装有一号腔体，所述一号腔体的右侧安装有二号腔体，所述二号腔体的一侧设置有支架，所述一号腔体的内部安装有角齿轮，所述角齿轮中间贯穿安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有支撑板，所述二号腔体底部区域安装有电机，所述电机的左上方安装有左转轴，所述左转轴正对应的右侧安装有右转轴，所述支架靠近内侧安装有转盘，所述转盘的外侧安装有滑杆，所述滑杆的外部安装有弹簧，所述滑杆的底部安装有底座，所述底座的一侧外壁上安装有滚轮，所述底座的右侧设置有支撑座。

4、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述拉丝器上安装有两组线箍和活动箍，所述活动箍中间设置有通道，并且通道两端的开口设置为弧形面。

5、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述驱动箱的一侧外壁上安装有若干个外表光滑的主动轮和从动轮，同时从动轮的尺寸小于主动轮，并且主动轮和从动轮之间间隔交错安装，在从动轮的下方安装有料仓。

6、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述支撑板位于一号腔体的内部靠近底部的一端，所述支撑杆的底部和支撑板之间转动安装，所述支撑杆的顶部贯穿于拉丝器的外壁。

7、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述左转轴贯穿于一号腔体和二号腔体的内壁，同时左转轴的两端固定安装有角齿轮，所述右转轴贯穿于二号腔体和支架的外壁。

8、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述右转轴位于二号腔体内的一端安装有角齿轮，所述电机的转动轴一端安装有角齿轮，所述支撑杆和左转轴之间通过角齿轮啮合传动，所述电机和左转轴与右转轴之间通过角齿轮啮合传动。

9、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述左转轴和右转轴与二号腔体的贯穿处转动安装，所述右转轴的一端和转盘固定安装，并且右转轴和转盘之间偏心安装。

10、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述支架为弯折型，所述滑杆的顶部贯穿于支架的顶部，所述滑杆和支架之间滑动安装，所述弹簧的两端分别与支架和底座之间固定安装。

11、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述滑杆的底部贯穿于底座，所述支撑座中间安装有一根导向杆，所述底座朝向支撑座的一侧外壁上安装有连接板，同时导向杆贯穿于连接板，并且导向杆和连接板之间滑动连接。

12、在上述的假发丝热辊拉丝机构中，所述滚轮转动安装于朝向转盘的一侧，所述滚轮和底座之间转动安装，所述转盘为中空的圆柱型，所述滚轮和转盘内壁之间相互贴合，所述线箍和支撑杆连接，所述活动箍和滑杆之间转动连接。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过使用角齿轮让电机和左转轴与右转轴啮合传动，当电机转动时左转轴和右转轴随之旋转，从而支撑杆开始旋转，右侧的转盘随之偏心转动，于是底部的滚轮在随着转盘旋转的同时滑杆也在上下移动，在线箍转动时活动箍也通过滑杆同步的前后移动，让活动箍能和拉丝器上的发丝线头的位置同步移动，防止在拉丝期间活动箍转动将假发丝扯断。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

1.一种假发丝热辊拉丝机构，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的左侧安装有拉丝器(2)，所述拉丝器(2)的右侧安装有驱动箱(3)，所述拉丝器(2)的内部安装有一号腔体(4)，所述一号腔体(4)的右侧安装有二号腔体(5)，所述二号腔体(5)的一侧设置有支架(6)，所述一号腔体(4)的内部安装有角齿轮(41)，所述角齿轮(41)中间贯穿安装有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的底部固定安装有支撑板(43)，所述二号腔体(5)底部区域安装有电机(51)，所述电机(51)的左上方安装有左转轴(52)，所述左转轴(52)正对应的右侧安装有右转轴(53)，所述支架(6)靠近内侧安装有转盘(61)，所述转盘(61)的外侧安装有滑杆(62)，所述滑杆(62)的外部安装有弹簧(63)，所述滑杆(62)的底部安装有底座(7)，所述底座(7)的一侧外壁上安装有滚轮(71)，所述底座(7)的右侧设置有支撑座(72)。

2.根据权利要求1所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述拉丝器(2)上安装有两组线箍(21)和活动箍(22)，所述活动箍(22)中间设置有通道，并且通道两端的开口设置为弧形面。

3.根据权利要求2所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述驱动箱(3)的一侧外壁上安装有若干个外表光滑的主动轮和从动轮，同时从动轮的尺寸小于主动轮，并且主动轮和从动轮之间间隔交错安装，在从动轮的下方安装有料仓(31)。

4.根据权利要求3所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述支撑板(43)位于一号腔体(4)的内部靠近底部的一端，所述支撑杆(42)的底部和支撑板(43)之间转动安装，所述支撑杆(42)的顶部贯穿于拉丝器(2)的外壁。

5.根据权利要求4所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述左转轴(52)贯穿于一号腔体(4)和二号腔体(5)的内壁，同时左转轴(52)的两端固定安装有角齿轮(41)，所述右转轴(53)贯穿于二号腔体(5)和支架(6)的外壁。

6.根据权利要求5所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述右转轴(53)位于二号腔体(5)内的一端安装有角齿轮(41)，所述电机(51)的转动轴一端安装有角齿轮(41)，所述支撑杆(42)和左转轴(52)之间通过角齿轮(41)啮合传动，所述电机(51)和左转轴(52)与右转轴(53)之间通过角齿轮(41)啮合传动。

7.根据权利要求6所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述左转轴(52)和右转轴(53)与二号腔体(5)的贯穿处转动安装，所述右转轴(53)的一端和转盘(61)固定安装，并且右转轴(53)和转盘(61)之间偏心安装。

8.根据权利要求7所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述支架(6)为弯折型，所述滑杆(62)的顶部贯穿于支架(6)的顶部，所述滑杆(62)和支架(6)之间滑动安装，所述弹簧(63)的两端分别与支架(6)和底座(7)之间固定安装。

9.根据权利要求8所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述滑杆(62)的底部贯穿于底座(7)，所述支撑座(72)中间安装有一根导向杆，所述底座(7)朝向支撑座(72)的一侧外壁上安装有连接板，同时导向杆贯穿于连接板，并且导向杆和连接板之间滑动连接。

10.根据权利要求9所述的假发丝热辊拉丝机构，其特征在于，所述滚轮(71)转动安装于朝向转盘(61)的一侧，所述滚轮(71)和底座(7)之间转动安装，所述转盘(61)为中空的圆柱型，所述滚轮(71)和转盘(61)内壁之间相互贴合，所述线箍(21)和支撑杆(42)连接，所述活动箍(22)和滑杆(62)之间转动连接。