首页  专利技术  服装,鞋;帽,珠宝,饰品制造的工具及其制品制作技术

风筒的制作方法

2025-01-09 248次浏览
风筒的制作方法

本发明涉及头发干燥装置领域,特别涉及一种风筒。


背景技术:

1、目前,风筒(吹风机)已经成为日常生活中频繁使用的个人护理产品,主要用于干发及毛发定型等等。传统风筒的发热装置中,一般采用缠绕在绝缘支架上的电热丝进行发热的方式,在生产时,需要分别制造电热丝和绝缘支架,再将电热丝缠绕在绝缘支架上,这样的发热装置结构复杂,尺寸较大,导致风筒尺寸较大。


技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种风筒,旨在简化发热装置的结构,减小风筒尺寸。

2、为实现上述目的,本发明提出的风筒,包括:

3、壳体,包括手持部和设于所述手持部一端的风道部,所述风道部设有第一风道,所述第一风道沿所述风道部一端指向另一端的方向延伸,所述风道部的一端设有连通所述第一风道的出风口;

4、风机组件,安装于所述壳体内,用以驱使气流流经所述第一风道后从所述出风口吹出;以及

5、发热装置,包括碳化硅发热体,所述碳化硅发热体设于所述第一风道内,所述碳化硅发热体的表面形成热交换面,以与流经所述第一风道的气流热交换。

6、可选地,所述风道部远离所述出风口的一端设有进风口,所述进风口与所述第一风道连通,所述风机组件设于所述第一风道内。

7、可选地,所述手持部设有第二风道,所述第二风道与所述第一风道连通,所述手持部远离所述风道部的一端设有进风口,所述进风口与所述第二风道连通,所述风机组件设于所述第二风道或所述第一风道。

8、可选地,所述风机组件设于所述碳化硅发热体和所述进风口之间。

9、可选地,所述碳化硅发热体邻近所述出风口设置。

10、可选地,所述风筒还包括隔热部件,所述隔热部件安装于所述风道部内,并环绕在所述碳化硅发热体的周侧。

11、可选地,所述碳化硅发热体的外周面设有凸筋,所述隔热部件内侧设有卡槽,所述卡槽沿所述隔热部件的轴向延伸,所述凸筋对应插接于所述卡槽内。

12、可选地,所述碳化硅发热体整体呈沿所述第一风道长度方向延伸的柱形结构。

13、可选地,所述碳化硅发热体包括螺旋主体和至少两个接线部,所述螺旋主体的两端均设有所述接线部,所述螺旋主体的相邻两螺旋段之间间隔形成通风空隙;

14、可选地,所述碳化硅发热体包括第一发热段和两个第二发热段,所述第一发热段连接在两个所述第二发热段之间,两个所述第二发热段均自所述第一发热段朝外螺旋延伸,两个所述第二发热段之间间隔形成通风空隙,每个所述第二发热段的自由端均设有接线部;

15、可选地,所述碳化硅发热体包括外环部、位于外环部内的中心部和连接于所述中心部和所述外环部之间的多个连接部,多个所述连接部沿所述中心部的周向间隔分布或多个所述连接部之间交错连接,相邻两个所述连接部之间间隔形成通风空隙,所述外环部和所述中心部分别设有接线部;所述中心部设有多个气流过孔,所述气流过孔的延伸方向与所述第二风道内的气流流动方向一致;

16、可选地,所述碳化硅发热体上设有多个气流孔,所述气流孔呈两端贯通设置,所述气流孔的延伸方向与所述第二风道内的气流流动方向一致,所述碳化硅发热体的外侧和中心区域分别设有接线部;

17、可选地,所述碳化硅发热体包括依次连接的多个发热段,相邻两个发热段之间均呈夹角设置,任意两个所述发热段之间均间隔形成通风空隙。

18、可选地,所述风筒还包括电路组件,所述电路组件设于所述手持部内,所述碳化硅发热体和所述风机组件均与所述电路组件电连接。

19、本发明技术方案通过采用碳化硅发热体,使得将碳化硅发热体的表面作为热交换面直接与流经风道的气流热交换,而碳化硅发热体热效率较高,能够快速产生热量,可以实现快速加热出风气流。相较于传动电热丝发热装置,碳化硅发热体为一体结构,结构简单,尺寸较小,可以减小发热装置的长度,即在保证发热效果的同时,可以减小在风道部内的占用空间,从而可以减小风筒的尺寸,便于用户使用和收纳。



技术特征:

1.一种风筒,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的风筒,其特征在于,所述风道部远离所述出风口的一端设有进风口,所述进风口与所述第一风道连通,所述风机组件设于所述第一风道内。

3.如权利要求1所述的风筒,其特征在于,所述手持部设有第二风道,所述第二风道与所述第一风道连通,所述手持部远离所述风道部的一端设有进风口,所述进风口与所述第二风道连通,所述风机组件设于所述第二风道或所述第一风道。

4.如权利要求2或3所述的风筒,其特征在于,所述风机组件设于所述碳化硅发热体和所述进风口之间。

5.如权利要求1所述的风筒,其特征在于,所述碳化硅发热体邻近所述出风口设置。

6.如权利要求1所述的风筒,其特征在于,所述风筒还包括隔热部件,所述隔热部件安装于所述风道部内,并环绕在所述碳化硅发热体的周侧。

7.如权利要求6所述的风筒,其特征在于,所述碳化硅发热体的外周面设有凸筋,所述隔热部件内侧设有卡槽,所述卡槽沿所述隔热部件的轴向延伸,所述凸筋对应插接于所述卡槽内。

8.如权利要求1所述的风筒,其特征在于,所述碳化硅发热体整体呈沿所述第一风道长度方向延伸的柱形结构。

9.如权利要求1所述的风筒,其特征在于,所述碳化硅发热体包括螺旋主体和至少两个接线部,所述螺旋主体的两端均设有所述接线部,所述螺旋主体的相邻两螺旋段之间间隔形成通风空隙;

10.如权利要求1所述的风筒,其特征在于,所述风筒还包括电路组件,所述电路组件设于所述手持部内,所述碳化硅发热体和所述风机组件均与所述电路组件电连接。


技术总结
本发明公开一种风筒,包括壳体、风机组件和发热装置,壳体包括手持部和设于所述手持部一端的风道部,所述风道部设有第一风道,所述第一风道沿所述风道部一端指向另一端的方向延伸,所述风道部的一端设有连通所述第一风道的出风口;风机组件安装于所述壳体内,用以驱使气流流经所述第一风道后从所述出风口吹出;发热装置包括碳化硅发热体,所述碳化硅发热体设于所述第一风道内,所述碳化硅发热体的表面形成热交换面,以与流经所述第一风道的气流热交换。本发明技术方案能够简化发热装置的结构,减小风筒尺寸。

技术研发人员:冯业,王震,唐俊,徐进农
受保护的技术使用者:东莞市乐美智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/2
文档序号 : 【 39265543 】

技术研发人员:冯业,王震,唐俊,徐进农
技术所有人:东莞市乐美智能科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
冯业王震唐俊徐进农东莞市乐美智能科技有限公司
一种多层手提包的制作方法 一种点位机及控制方法与流程
相关内容