粘扣带成形装置和其动作方法、以及粘扣带的制造方法
[0095]附图标记说明
[0096]100、粘扣带成形装置；10、模具辊；11、周面；13、轴部左端；16、轴部右端;530、左侧轴承(第I轴承)；560、右侧轴承(第2轴承)；30、左侧直线驱动部(第I直线驱动部)；34、滚珠丝杠；35、丝杠轴；36、螺母;60、右侧直线驱动部(第2直线驱动部)；64、滚珠丝杠；65、丝杠轴;66、螺母;50、左侧支承结构体(第I支承结构体)；80、右侧支承结构体(第2支承结构体)。
【主权项】
1.一种粘扣带成形装置，在该粘扣带成形装置(100)中，第I支承结构体(50)和第2支承结构体(80)对模具辊(10)的第I端侧(13)和与所述第I端侧(13)相反的第2端侧(16)以该第I端侧(13)和该第2端侧(16)能够旋转的方式进行轴支承，该模具辊(10)在周面(11)上设有粘扣带(900)的卡合元件(910)的成形用的多个成形模腔(12)，其中， 该粘扣带成形装置(100)包括驱动部件，该驱动部件用于使模具辊(10)和挤出喷嘴(450)间的关系处于使所述模具辊(10)相对于挤出喷嘴(450)进退，该驱动部件通过使所述模具辊(10)朝向所述挤出喷嘴(450)的挤出口(490)前进而在所述模具辊(10)的所述周面(11)和所述挤出喷嘴(450)的相对面之间形成所述粘扣带(900)的基片部(910)的成形空间， 所述驱动部件包含用于使所述第I支承结构体(50)进退的第I驱动部件(30)、和用于使所述第2支承结构体(80)进退的第2驱动部件(60)，在此，能够对应于所述第I驱动部件(30)和所述第2驱动部件(60)中的至少一者的工作，在所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)和所述第2端侧(16)之间的这段范围，调整所述模具辊(10)与所述挤出喷嘴(450)的接近程度。2.根据权利要求1所述的粘扣带成形装置，其中， 所述第I驱动部件(30)是用于使所述第I支承结构体(50)直线进退的第I直线驱动部件(30)，所述第2驱动部件(60)是用于使所述第2支承结构体(80)直线进退的第2直线驱动部件(60)， 所述第I直线驱动部件(30)和所述第2直线驱动部件(60)各自包含能够使螺母(36、66)沿着丝杠轴(35、65)移动的滚珠丝杠(34、64)、和用于产生向所述滚珠丝杠(34、64)的所述丝杠轴(35、65)传递的扭转力的驱动源(31、61)。3.根据权利要求1或2所述的粘扣带成形装置，其中， 所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)以能够旋转的方式由设于所述第I支承结构体(50)上的第I轴承(530)轴支承，所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)以能够旋转的方式由设于所述第2支承结构体(80)上的第2轴承(560)轴支承。4.根据权利要求3所述的粘扣带成形装置，其中， 所述第I支承结构体(50)和所述第2支承结构体(80)安装在一条以上直线导轨(351、352、651、652)上。5.根据权利要求2?4中任一项所述的粘扣带成形装置，其中， 所述第I直线驱动部件(30)和第2直线驱动部件(60)各自还包括减速机(32,62),该减速机(32、62)用于将由所述驱动源(31、61)产生的扭转力减速后传递到所述丝杠轴(35、65)。6.根据权利要求1?5中任一项所述的粘扣带成形装置，其中， 该粘扣带成形装置还包括控制部件(850)，该控制部件(850)构成为，能够单独地向所述第I驱动部件(30)和所述第2驱动部件(60)各自的驱动源(31、61)发送驱动信号， 对应于所述控制部件(850)对所述第I驱动部件(30)和所述第2驱动部件(60)中的至少一者进行的控制，所述模具辊(10)的旋转轴线(AXlO)的另一端能够相对于一端相对回旋。7.根据权利要求6所述的粘扣带成形装置，其中， 该粘扣带成形装置还包括: 第I位置测量部件(353)，其用于测量所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位置；以及 第2位置测量部件(653)，其用于测量所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位置，所述控制部件(850)将根据所述第I位置测量部件(353)的输出而使所述第I支承结构体(50)移动以补偿所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位移的驱动信号，发送至所述第I直线驱动部件(30)，并且，将根据所述第2位置测量部件(653)的输出而使所述第2支承结构体(80)移动以补偿所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位移的驱动信号，发送至所述第2直线驱动部件(60)。8.一种粘扣带的制造方法，其利用粘扣带成形装置制造粘扣带(900)，该粘扣带成形装置具有由第I支承结构体(50)和第2支承结构体(80)对模具辊(10)的第I端侧(13)和与所述第I端侧(13)相反的第2端侧(16)以该第I端侧(13)和该第2端侧(16)能够旋转的方式进行轴支承的结构，该模具辊(1)在周面(11)上设有粘扣带(900)的卡合元件(910)的成形用的多个成形模腔(12)，并且，该粘扣带成形装置包含用于使所述第I支承结构体(50)进退的第I驱动部件(30)、和用于使所述第2支承结构体(80)进退的第2驱动部件(60)， 在该粘扣带的制造方法中， 根据所述第I驱动部件(30)和所述第2驱动部件(60)的工作使所述模具辊(10)朝向挤出喷嘴(450)的挤出口(490)前进， 由旋转状态的所述模具辊(10)接收从所述挤出喷嘴(450)的所述挤出口(490)挤出来的熔融树脂，熔融树脂被填充到所述模具辊(10)的所述周面(11)的所述多个成形模腔(12)中，并且，在所述模具辊(10)的所述周面(11)和所述挤出喷嘴(450)的相对面之间成形所述粘扣带(900)的基片部(910)， 对应于所成形的所述粘扣带(900)的所述基片部(910)的厚度，使所述第I驱动部件(30)和所述第2驱动部件(60)中的至少一者工作，在所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)和所述第2端侧(16)之间的这段范围，调整所述模具辊(10)与所述挤出喷嘴(450)的接近程度。9.根据权利要求8所述的粘扣带的制造方法，其中， 所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)以能够旋转的方式由设于所述第I支承结构体(50)上的第I轴承(530)轴支承，所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)以能够旋转的方式由设于所述第2支承结构体(80)上的第2轴承(560)轴支承。10.根据权利要求8或9所述的粘扣带的制造方法，其中， 所述第I驱动部件(30)是用于使所述第I支承结构体(50)直线进退的第I直线驱动部件(30)，所述第2驱动部件(60)是用于使所述第2支承结构体(80)直线进退的第2直线驱动部件(60)， 在该粘扣带的成形方法中， 测量所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位置， 测量所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位置， 根据所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位置测量结果，使所述第I直线驱动部件(30)工作，以补偿所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位移， 根据所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位置测量结果，使所述第2直线驱动部件(60)工作，以补偿所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位移。11.一种粘扣带成形装置的动作方法，该粘扣带成形装置具有由第I支承结构体(50)和第2支承结构体(80)对模具辊(10)的第I端侧(13)和与所述第I端相反的第2端侧(16)以该第I端侧(13)和该第2端侧(16)能够旋转的方式进行轴支承的结构，该模具辊(10)在周面(11)上设有粘扣带(900)的卡合元件(910)的成形用的多个成形模腔(12)，并且，该粘扣带成形装置包含用于使所述第I支承结构体(50)进退的第I直线驱动部件(30)、和用于使所述第2支承结构体(80)进退的第2直线驱动部件(60)， 在该粘扣带成形装置的动作方法中， 根据所述第I直线驱动部件(30)和所述第2直线驱动部件(60)这两者的工作使所述模具辊(10)朝向挤出喷嘴(450)的挤出口(490)前进，在所述模具辊(10)的所述周面(11)和所述挤出喷嘴(450)的相对面之间形成所述粘扣带(900)的基片部(910)的成形空间， 基于所述第I直线驱动部件(30)和所述第2直线驱动部件(60)中的至少一者的工作，在所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)和所述第2端侧(16)之间的这段范围，调整所述模具辊(1)与所述挤出喷嘴(450)的接近程度。12.根据权利要求11所述的粘扣带成形装置的动作方法，其中， 测量所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位置， 测量所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位置， 根据所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位置测量结果，使所述第I直线驱动部件(30)工作，以补偿所述模具辊(10)的所述第I端侧(13)的位移， 根据所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位置测量结果，使所述第2直线驱动部件(60)工作，以补偿所述模具辊(10)的所述第2端侧(16)的位移。
【专利摘要】本发明提供粘扣带成形装置和其动作方法、以及粘扣带的制造方法。该粘扣带成形装置(100)具有由支承结构体(50)和第2支承结构体(80)对模具辊(10)的第1端侧(13)和与第1端侧(13)相反的第2端侧(16)以该第1端侧(13)和该第2端侧(16)能够旋转的方式进行轴支承的结构，该模具辊(10)在周面(11)上设有粘扣带(900)的卡合元件(910)的成形用的多个成形模腔(12)。该粘扣带成形装置设有用于使第1支承结构体(50)进退的第1直线驱动部件(30)和用于使第2支承结构体(80)进退的第2直线驱动部件(60)，在此，能够对应于第1直线驱动部件(30)和第2直线驱动部件(60)中的至少一者的工作，在模具辊(10)的第1端侧(13)和第2端侧(16)之间的范围内，调整模具辊(10)与挤出喷嘴(450)的接近程度。
【IPC分类】B29C43/22, A44B18/00, B29C43/58
【公开号】CN105636473
【申请号】CN201380080322
【发明人】杉本笃纪, 梅川道, 大導寺正史
【申请人】Ykk株式会社
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2013年9月26日
【公告号】DE112013007467T5, US20160193757, WO2015045077A1
文档序号 :
【 9871694 】
技术研发人员：杉本笃纪,梅川道,大導寺正史
技术所有人：YKK株式会社
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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