一种用于后视镜的切割刀具的工作方法与流程

本发明涉及一种切割刀具。

背景技术：

后视镜是驾驶员坐在驾驶室座位上直接获取汽车后方、侧方和下方等外部信息的工具。为了驾驶员操作方便，防止行车安全事故的发生，保障人身安全，各国均规定了汽车上必须安装后视镜。

后视镜的生产工序主要包括：切割—清洗—加热—烘曲成型—冷却镀膜—涮保护漆—磨边—包装等，其中切割工序主要是将镜片原材料切割成后视镜的形状，在现有对后视镜进行切割的方法中，水刀切割以其切割端面平滑、切割性能好得到了越来越广泛的应用。

水刀切割是以高压的方式对普通水进行增压，让水从喷嘴喷出来后形成高速射流，并利用这种高速射流的力量来切割玻璃制品，这种刀具在切割玻璃制品时时，需要增加额外的加压设备，该加压设备需要事先对水进行加压，然后再将有压力的水通入到刀具内，同时刀具在切割时需要在水里面增加细砂来提高水的锐利度，保障切割的效果，现有的是设置额外的加砂装置，并利用水高速喷射时产生的负压吸入砂子，因此这种结构的刀具在使用时，需配合加压设备，加砂装置等，结构复杂，使用十分不便。

为了解决上述问题，本申请人研发出了一种用于后视镜的切割刀具，包括转轴和喷头，喷头包括喷头座和喷嘴，喷头座与喷嘴之间形成工作腔室，在工作腔室内设有隔板，隔板将工作腔室分为第一工作腔室和第二工作腔室，喷头座上设有第一凹槽，第一凹槽处设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与隔板和第一凹槽连接，在喷头座上还分别开设有进砂孔和进水孔，进砂孔与第二工作腔室相通，进砂孔处分别设有与喷头座固定连接的第一过滤板和与喷头座滑动连接的第二过滤板，第一过滤板上开设有第一过滤孔，第二过滤板上开设有可与第一过滤孔相通的第二过滤孔，进水孔与外部水箱连接，在进水孔处设有与喷头座固定连接的过水板，过水板上设有可与进水孔相通的过水孔，第二过滤板和过水板之间通过连接板固定连接，转轴一端与动力装置连接，转轴另一端伸入第一工作腔室内，转轴伸入第一工作腔室的部分套设有弹性件，在弹性件内还设有若干与转轴铰接并可与弹性件相抵的支撑杆，还包括第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二过滤板和弹性件连接。上述刀具在使用时能自动的对水进行加压并能往水中加入细砂，结构简单，但该刀具在使用时的方法也很有讲究，一旦使用方法不对，将不能达到既定的效果。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于后视镜的切割刀具的使用方法，以解决该刀具在使用时需要配合额外的加压设备和加砂装置使用，结构复杂，使用不便的问题。

本方案中的一种用于后视镜的切割刀具的使用方法，包括以下步骤：

（1）、向进砂孔内填充细砂，并将进水孔与水箱连接；

（2）、启动动力装置，在动力装置的带动下，转轴旋转，转轴旋转的转速为3000-4000r/min，转轴旋转的同时将带动铰接在转轴上的支撑杆旋转，支撑杆旋转时将在离心力的作用下向外伸出，支撑杆向外伸出时将对弹性件一个作用力并使弹性件发生弹性变形；

（3）、弹性件在支撑杆的作用下发生弹性变形后，弹性件将通过第二弹簧推动第二过滤板沿喷头座滑动，使得第二过滤孔与第一过滤孔相通，细砂从进砂孔进入到第二工作腔室，同时在连接板的作用下，第二过滤板带动过水板一起沿喷头座滑动，使得过水孔与进水孔相通，水从进水孔流入到第一工作腔室；

（4）、弹性件在支撑杆的作用下发生弹性变形后使得第一工作腔室的空间减小，从进水孔流入到第一工作腔室内的水被加压，第一工作腔室内的水对隔板产生作用力，当第一工作腔室内的水被加压到30-40Mpa时，该作用力使隔板克服第一弹簧的力并向下移动，隔板向下移动使得第一工作腔室和第二工作腔室相通，第一工作腔室的水进入到第二工作腔室内；

（5）、进入到第二工作腔室的水和细砂混合后从喷嘴喷出，并对后视镜进行切割。

本方案的效果在于：1、本方案的刀具在使用时，在步骤（2）中，转轴的转速为3000-4000r/min，利用铰接在转轴上的支撑杆产生离心力向外伸出，支撑杆向外伸出并使弹性件发生弹性变形，该转速若是过小，支撑杆产生的离心力不足，弹性件弹性变形较小，若是过大，对动力装置的要求变高。

2、本方案步骤（3）和步骤（4）中，弹性件在支撑杆的作用下发生弹性变形，进而使得第一工作腔室的空间减小，第一工作腔室内的水被加压，当水被加压到30-40Mpa时，隔板使第一工作腔室和第二工作腔室相通，水进入到第二工作腔室，同时弹性件在发生弹性变形时将通过第二弹簧推动第二过滤板沿喷头座滑动，第二过滤板滑动时使得第二过滤孔和第一过滤孔相通，进砂孔中的细砂自动的加入到第二工作腔室内，并最终与从第一工作腔室进入到第二工作腔室内的水混合，混合后的水和细砂最终从喷嘴处喷出，因此本方案的刀具能自动的对水进行加压，同时还能向水中自动的加入细砂，在使用时不需要增设额外的加压设备和加砂设备，结构简单且使用方便。

2、本方案通过设置隔板，当第一工作腔室的水的压力较小时，水作用在隔板上将不足以使隔板克服第一弹簧的作用力向下移动，此时第一工作腔室和第二工作腔室相隔，水不能从第一工作腔室进入到第二工作腔室，当第一工作腔室的水的压力较大时，水作用在隔板上才能使隔板克服第一弹簧的作用力向下移动，此时第一工作腔室和第二工作腔室相通，水从第一工作腔室进入到第二工作腔室，并最终从喷嘴处喷出对后视镜进行加工，因此本方案中隔板的设置使得第一工作腔室内水的压力被增加到足够大时才能从第一工作腔室进入到第二工作腔室内，保证了从喷嘴处喷出的水具有足够大的压力，进而保证了对后视镜的切割效果。

3、本方案通过设置连接板，并通过连接板将第二过滤板和过水板固定连接，当第二过滤板在弹性件的作用下滑动时，过水板将随第二过滤板一起滑动，第二过滤板的滑动将使得第二过滤孔和第一过滤孔相通，细砂从进砂孔进入到第二工作腔室内，过水板的滑动将使过水孔和进水孔相通，水从进水孔进入到第一工作腔室内，因此本方案中水和砂是同时进入到工作腔室内，使得从喷嘴喷出的水中始终含有细砂，避免了细砂供应不及时导致的切割锐利度不够的问题，保证了切割的效果。

进一步，喷嘴为锥形的喷嘴，喷嘴上开设有锥形的喷孔，锥形的喷嘴的大端与喷头座连接，进入到第二工作腔室的水和细砂沿锥形的喷孔运动，并最终从喷嘴喷出。进入到第二工作腔室的水和细砂沿锥形的喷孔运动时，随着喷孔的锥度逐渐减小，水流的回转半径逐渐减小，水流的速度逐渐增大，从而加大了从喷嘴处喷出的水流的速度，进一步保证了对后视镜的切割效果。

进一步，第二过滤板上设有可与喷头座相抵的凸起，当转轴未转动，弹性件未在支撑杆的作用下发生弹性变形时，在第二弹簧的作用力下，第二过滤板上的凸起与喷头座相抵，使得第二过滤孔与第一过滤孔完全错开，从而保证了刀具未工作，即转轴未转动时，细砂不能进入到第二工作腔室内。

进一步，支撑杆通过销轴铰接在转轴上。销轴连接的方式工作可靠且拆卸方便。

附图说明

图1为本发明实施例用于后视镜的切割刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：喷头座1、进砂孔11、第一过滤孔12、第二过滤板13、进水孔14、过水板15、连接板16、第二弹簧17、喷嘴2、隔板21、第一弹簧22、转轴3、支撑杆31、弹性件32。

本方案中使用的切割刀具如附图1所示：包括转轴3和喷头，喷头包括喷头座1和喷嘴2，喷头座1和喷嘴2之间形成工作腔室，喷嘴2为锥形的喷嘴2，喷嘴2的上端为锥形结构的大端，在喷嘴2上设有锥形的喷孔，喷孔的上端也为锥形结构的大端。

在工作腔室内设有隔板21，在喷头座1的左右两侧分别开设有一个第一凹槽，第一凹槽内设有第一弹簧22，第一弹簧22的上端连接在第一凹槽上，第一弹簧22的下端连接在隔板21上，在第一弹簧22的作用下，隔板21与喷头座1相抵，并将工作腔室分为在上的第一工作腔室和在下的第二工作腔室，在喷头座1的左右两侧还分别开设有一个进砂孔11，进砂孔11位于第一凹槽的外侧，隔板21轴向的宽度小于两个进砂孔11之间的距离，且进砂孔11的下端与第二工作腔室相通， 在进砂孔11的中部位置还分别设有第一过滤板和第二过滤板13，其中第一过滤板固定连接在喷头座1上，第二过滤板13滑动连接在喷头座1上，在第一过滤板上开设有第一过滤孔12，第一过滤孔12与进砂孔11相通，第二过滤板13上开设有第二过滤孔，第二过滤孔可与第一过滤孔12相通，在第二过滤板13的左侧还设有凸起，该凸起可与喷头座1相抵。

在喷头座1的左右两侧还分别开设有一个进水孔14，进水孔14与第一工作腔室相通，在进水孔14处设有过水板15，过水板15与喷头座1滑动连接，在过水板15上开设有过水孔，过水孔可与进水孔14相通，在过水板15和第二过滤板13之间还设有连接板16，连接板16的上端伸入进水孔14并与过水板15固定连接，连接板16的下端与第二过滤板13固定连接。

在喷头座1的中部开设有轴承孔，轴承孔内设有轴承，转轴3的上端与变频电机连接，转轴3的下端与轴承连接并伸入到第一工作腔室内，在转轴3下端伸入第一工作腔室的部分铰接有若干的支撑杆31，支撑杆31平均分为两组，两组支撑杆31对称分布在转轴3两侧，在转轴3上还套设有弹性件32，本方案中的弹性件32为橡胶材料，支撑杆31位于弹性件32内，支撑杆31在离心力的作用下向外伸出时，弹性件32发生弹性变形，弹性件32所占据的空间变大，第一工作腔室的空间变小，在弹性件32和第二过滤板13之间还设有第二弹簧17，第二弹簧17的左端与第二过滤板13连接，第二弹簧17的右端与弹性件32连接。

上述刀具在对后视镜进行切割时，包括以下步骤：

（1）、向进砂孔11内填充细砂，并将进水孔14与水箱连接, 此时在第二弹簧17的作用下，第二过滤板13上的凸起与喷头座1相抵，第一过滤孔12与第二过滤孔完全错开，过水孔与进水孔14完全错开；

（2）、启动变频电机，在变频电机的带动下，转轴3旋转，转轴3旋转的转速为3000-4000r/min，转轴3旋转的同时将带动铰接在转轴3上的支撑杆31旋转，支撑杆31旋转时将在离心力的作用下向外伸出，支撑杆31向外伸出时将对弹性件32一个作用力并使弹性件32发生弹性变形；

（3）、弹性件32在支撑杆31的作用下发生弹性变形后，弹性件32将通过第二弹簧17推动第二过滤板13沿喷头座1滑动，使得第二过滤孔与第一过滤孔12相通，细砂从进砂孔11进入到第二工作腔室，同时在连接板16的作用下，第二过滤板13带动过水板15一起沿喷头座1滑动，使得过水孔与进水孔14相通，水从进水孔14流入到第一工作腔室；

（4）、弹性件32在支撑杆31的作用下发生弹性变形后使得第一工作腔室的空间减小，从进水孔14流入到第一工作腔室内的水被加压，第一工作腔室内的水对隔板21产生作用力，当第一工作腔室内的水被加压到30-40Mpa时，该作用力使隔板21克服第一弹簧22的力并向下移动，隔板21向下移动使得第一工作腔室和第二工作腔室相通，第一工作腔室的水进入到第二工作腔室内；

（5）、进入到第二工作腔室的水和细砂混合后沿锥形的喷孔运动，随着喷孔的锥度逐渐减小，水的回转半径逐渐减小，水的速度逐渐增大，水和细砂最终从喷嘴2处喷出，并对后视镜进行切割。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。