叶轮对称分布式屏蔽泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种屏蔽电泵，特别是一种叶轮对称分布式屏蔽泵。
背景技术：
目前所使用的屏蔽泵以其完全无泄漏的特点，在化工、医药、航空、核电等行业中得到广泛应用，尤其对于有毒、腐蚀、贵重、工况危险等条件，屏蔽泵完全无泄漏的优点得到充分体现。高扬程输送液体需采用多级屏蔽泵，目前多级屏蔽泵的轴推力都是采用平衡孔的方式进行平衡，这种结构有以下缺点1.流量、温度、粘度发生变化时，轴推力就会产生变化，偏离轴推力平衡的最佳效果点，轴承的使用寿命就会缩短。当流量、温度、粘度变化大时，可能致使轴承发生严重损坏，还有可能导致电机烧毁等后果，所以只能在很小的流量、温度、粘度范围内使用。2.用平衡孔平衡轴推力，叶轮需设置后封环，同样级数的多级屏蔽泵其轴向尺寸就会加大，转子轴就需加长，转子轴的刚度及强度就会降低。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的叶轮对称分布式屏蔽泵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的叶轮对称分布式屏蔽泵，从而解决目前所使用的多级屏蔽泵的轴推力都是采用平衡孔的方式进行平衡，用平衡孔平衡轴推力，叶轮需设置后封环，同样级数的多级屏蔽泵其轴向尺寸就会加大，转子轴就需加长，转子轴的刚度及强度就会降低。另外这种屏蔽泵由于流量、温度、 粘度发生变化时，轴推力就会产生变化，偏离轴推力平衡的最佳效果点，轴承的使用寿命就会缩短。当流量、温度、粘度变化大时，可能致使轴承发生严重损坏，还有可能导致电机烧毁等后果等问题。本实用新型所述的叶轮对称分布式屏蔽泵是由吸入端、泵体、前叶轮、后叶轮、前导叶、后导叶、前辅轴承、后辅轴承、前外筒、后外筒及屏蔽电机组成。所述的泵体两侧分别与前外筒、后外筒连接，前外筒的另一端与吸入端连接，后外筒的另一端与屏蔽电机连接， 屏蔽电机转子伸出轴上安装前叶轮和后叶轮，分布置于泵体两侧，并且前叶轮和后叶轮吸入口方向相反。本实用新型所述的前叶轮与前外筒之间由前导叶隔开，后叶轮与后外筒之间由后导叶隔开，各导叶之间采用螺纹连接。本实用新型所述的泵体外侧设置有通孔，使导叶与外筒之间的间隙与泵体前侧相通。本实用新型所述的泵体处及前端分别设置有后辅轴承及前辅轴承，对屏蔽电机的转子伸出轴起到辅助支撑作用。本实用新型所述的叶轮对称分布式屏蔽泵的目的是提供一种结构简单、工作中转子所承受的轴推力不随介质流量、温度、粘度变化而变化、可延长轴承使用寿命并有效保护电机的叶轮对称分布式屏蔽泵，克服现有技术的不足。本实用新型所述的叶轮对称分布式屏蔽泵，其所述的泵体外侧设置有通孔，使导叶与外筒之间的间隙与泵体前侧相通，保证介质通过前侧叶轮加压后，能从此通道顺利进入到后侧叶轮入口。本实用新型所述的叶轮对称分布式屏蔽泵与现有技术比，在任何工况下均可保证作用在转子上的轴推力不变，即无论输送介质的流量、温度、粘度怎样变化，都不对作用在转子的轴推力产生影响，有效地保护了轴承及电机，延长了屏蔽泵的使用寿命。
本实用新型共有一幅附图；图1是叶轮对称分布式屏蔽泵结构示意图。图中1、吸入端2、前辅轴承3、前叶轮4、前导叶5、前外筒6、后辅轴承7、泵体8、 后导叶9、后叶轮10、后外筒11、转子轴12、屏蔽电机。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图所示，所述的叶轮对称分布式屏蔽泵，是由吸入端1、泵体7、前叶轮3、后叶轮9、前导叶4、后导叶8、前辅轴承2、后辅轴承6、前外筒5、后外筒10及屏蔽电机12组成。所述的泵体7两侧分别与前外筒5、后外筒10连接，前外筒5的另一端与吸入端1连接，后外筒10的另一端与屏蔽电机12连接，屏蔽电机12转子伸出轴 11上安装前叶轮3和后叶轮9，分布置于泵体7两侧，并且前叶轮3和后叶轮9吸入口方向相反。本实用新型所述的前叶轮3与前外筒5之间由前导叶4隔开，后叶轮9与后外筒 10之间由后导叶8隔开，各导叶之间采用螺纹连接。本实用新型所述的泵体7外侧设置有通孔，使导叶8与外筒10之间的间隙与泵体 7前侧相通。本实用新型所述的泵体7处及前端分别设置有后辅轴承6及前辅轴承2，对屏蔽电机12的转子伸出轴11起到辅助支撑作用。本实用新型所述的叶轮对称分布式屏蔽泵工作时，输送介质从吸入端1进入前叶轮3，由前叶轮3依次加压后，通过泵体7外侧设置的通孔、后导叶8与后外筒10之间的间隙进入后叶轮9，经后叶轮9依次加压后，由泵体7排出。由于泵体7两侧的前叶轮3、后叶轮9数量相等，吸入口方向相反，无论工况怎样变化，作用于泵体7两侧前叶轮3、后叶轮9 上的轴向力大小相等，方向相反，其和值不会产生变化。
权利要求1.一种叶轮对称分布式屏蔽泵，是由吸入端(1)、泵体(7)、前叶轮(3)、后叶轮(9)、 前导叶(4)、后导叶(8)、前辅轴承(2)、后辅轴承(6)、前外筒(5)、后外筒(10)及屏蔽电机(12)组成；其特征在于所述的泵体(7)两侧分别与前外筒(5)、后外筒(10)连接，前外筒(5)的另一端与吸入端(1)连接，后外筒(10)的另一端与屏蔽电机(12)连接，屏蔽电机 (12)转子伸出轴(11)上安装前叶轮(3)和后叶轮(9)，分布置于泵体(7)两侧，并且前叶轮⑶和后叶轮(9)吸入口方向相反。
2.根据权利要求1所述的叶轮对称分布式屏蔽泵，其特征在于所述的前叶轮(3)与前外筒(5)之间由前导叶⑷隔开，后叶轮(9)与后外筒(10)之间由后导叶⑶隔开，各导叶之间采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的叶轮对称分布式屏蔽泵，其特征在于所述的泵体(7)外侧设置有通孔，使导叶⑶与外筒(10)之间的间隙与泵体(7)前侧相通。
4.根据权利要求1所述的叶轮对称分布式屏蔽泵，其特征在于所述的泵体(7)处及前端分别设置有后辅轴承(6)及前辅轴承O)，对屏蔽电机(12)的转子伸出轴(11)起到辅助支撑作用。
专利摘要本实用新型所述的叶轮对称分布式屏蔽泵，是由吸入端、泵体、前叶轮、后叶轮、前导叶、后导叶、前辅轴承、后辅轴承、前外筒、后外筒及屏蔽电机组成。所述的泵体两侧分别与前外筒、后外筒连接，前外筒的另一端与吸入端连接，后外筒的另一端与屏蔽电机连接，屏蔽电机转子伸出轴上安装前叶轮和后叶轮，分布置于泵体两侧，并且前叶轮和后叶轮吸入口方向相反。本实用新型工作时，流体由吸入端进入泵体前侧叶轮后，经过导叶与外筒之间的间隙进入泵体后侧叶轮，从泵体排出。作用于泵体两侧叶轮上的压差不变，所以作用于转子上的轴推力不会因工况的变化而改变，扩大了泵的工作范围，有效地保护了轴承，延长了泵的使用寿命。
文档编号F04D29/22GK202100483SQ20112020937
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者周世成, 王柱 申请人:大连环友屏蔽泵有限公司
文档序号 :
【 5429414 】
技术研发人员：周世成,王柱
技术所有人：大连环友屏蔽泵有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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