树脂复合体及树脂复合体的制造方法
[0143] 另外，树脂复合体A的高度赋型部B通过下述要领而确定。
[0144] 如图3所示，树脂复合体A中，将在发泡片1的热成型前后发泡片的形状发生了变化 的部分作为对象，测定树脂复合体A的FRP层A2表面的曲率半径。
[0145] FRP层A2表面的曲率半径可W如下求出：将具有要求算曲率半径的曲面的部分作 为测定试样，观察将该测定试样切断而得的截面，从而求出。
[0146] 需要说明的是，测定试样的切断W使FRP层A2表面的曲率半径变得最小的方式实 施。
[0147] 然后，利用电子显微镜观察截面，求出与要求算曲率半径的部分的曲线相适应的 圆的半径，从而决定。
[0148] 如果能够准备多个相同形状的树脂复合体A，则例如可W对5个树脂复合体A测定 同一部分的曲率半径，将运些曲率半径的算术平均值作为该部分的曲率半径。
[0149] 如此求出FRP层A2表面中具有最小的曲率半径的表面S1。
[0150] 从该表面S1的两端S11、S11起经过树脂复合体A的整个厚度来描绘相对于FRP层A2 的表面垂直的假想线N、N，确定与FRP层A2的表面S1处于相反侧的FRP层A2的表面S2和假想 线N、N的交点S2US21。
[0151] 将如下的部分作为高度赋型部B:由将两端设为S1US11的表面S1、将两端设为 S21、S21的表面S2、W及假想线N、N围成的部分。
[0152] 高度赋型部B的忍材料A1的厚度T2是指上述表面S1的中间点的忍材料A1的厚度。
[0153] 图3中，省略了树脂复合体A的层构成。
[0154] 树脂复合体A中的忍材料A1的气泡扁平率是指基于下述要领测定得到的值。
[01巧]在垂直于与FRP层A2的界面的平面切断忍材料A1。
[0156]对该切断面在倍率200倍下拍摄放大照片。
[0157] 在放大照片中显示的忍材料A1的气泡中，随机抽取30个从表面起至2.5mm的区域 的气泡。
[0158] 另外，在从表面起到达深度2.5mm之前已经到达与前述表面处于相反侧的面的较 薄的忍材料时，从到达该相反面为止的整个区域中随机抽取30个气泡。
[0159] 需要说明的是，使用厚度薄的发泡片作为忍材料的情况下，例如高度赋型部等的 气泡数小于30的情况下，通过运些小于30的气泡的全部来求出扁平率。
[0160] 对于所述的30个气泡，在连结气泡的轮廓上的任意二点的直线中确定最长的直线 Clo
[0161] 接着，确定连结气泡的轮廓上的任意二点且垂直于上述直线Cl的最长的直线C2， 各气泡中，基于下述式算出气泡的扁平率，将各气泡的扁平率的算术平均值作为气泡扁平 率。
[0162] 需要说明的是，树脂复合体A的切断例如可W在由Makita Corporation^商品名 "LS1213"市售的滑动切断机上安装切断刀（TANITEC C0RP0RATION制造的商品名"LASER 邸AM SAW LBS AURORA26〇r)来进行。
[016；3] 切断面的放大照片可W使用由KEYENCE CORPORATION^商品名"DIGITAL MICROSCO阳VHX-1000 "市售的电子显微镜。
[0164] 气泡的扁平率（％ ) = 100 X (直线C2的长度)/(直线C1的长度）
[0165] 对于树脂复合体A的忍材料A1，优选在其表层形成有非发泡层。
[0166] 通过在忍材料A1的表面形成有非发泡层，忍材料A1和FRP层A2牢固地一体化，能够 使树脂复合体A发挥优异的机械强度。
[0167] 忍材料A1的非发泡层的平均厚度薄时，在使树脂复合体发挥轻量性、柔软性的方 面有利。
[0168] 忍材料A1的非发泡层的平均厚度厚时，在使树脂复合体发挥优异的机械强度的方 面有利。
[0169] 因此，忍材料A1的非发泡层的平均厚度优选为0.005~0.4mm，更优选为0.01~ 0 3γπιτι 〇
[0170] 需要说明的是，忍材料Α1的非发泡层的厚度是指与忍材料Α1的非发泡层的表面垂 直的方向的厚度。
[0171] 忍材料Α1的非发泡层的平均厚度是指非发泡层的最小厚度和最大厚度的平均值。
[0172] 对于忍材料Α1，优选大约将其厚度设为1~10mm、更优选设为1~5mm、特别优选设 为1~3mm。
[0173] 另外，其表观密度优选为0.05~1.2g/cm3、更优选为0.08~0.9g/cm3。
[0174] 需要说明的是，忍材料的表观密度是指根据JIS K7222"发泡塑料及橡胶-表观密 度的测定"测得的值。树脂复合体A中的忍材料A1的表观密度的测定使用从树脂复合体A剥 离FRP层A2后的忍材料进行测定。
[0175] 忍材料A1的表观密度低时，在使树脂复合体发挥轻量性、柔软性的方面有利。
[0176] 忍材料A1的表观密度高时，在使树脂复合体发挥优异的机械强度的方面有利。
[0177] 用于形成前述忍材料的发泡片可W通过利用了化学发泡剂、物理发泡剂的公知方 法来制造。
[0178] 前述忍材料可W利用公知的方法将发泡片热成型而制作。
[0179] 作为化学发泡剂，例如可W举出偶氮二甲酯胺、二亚硝基五亚甲基四胺、阱撑二甲 酷胺、碳酸氨钢等。需要说明的是，化学发泡剂可W单独使用，也可W组合使用两种W上。
[0180] 物理发泡剂例如可W举出丙烷、正下烧、异下烧、正戊烧、异戊烧、己烧等饱和脂肪 族控、二甲基酸等酸类、氯甲烧、1，1，1，2-四氣乙烧、1,1-二氣乙烧、单氯二氣甲烧等氣利 昂、二氧化碳、氮等，优选二甲基酸、丙烷、正下烧、异下烧、二氧化碳，更优选丙烷、正下烧、 异下烧，特别优选正下烧、异下烧。需要说明的是，物理发泡剂可W单独使用，也可W组合使 用两种W上。
[0181] 构成FRP层的纤维强化树脂材料含有树脂和纤维(强化纤维），本实施方式中可W 适宜使用片状的纤维强化树脂材料(FRP片）。
[0182] 作为前述强化纤维，可W举出玻璃纤维、碳纤维、碳化娃纤维、氧化侣纤维、 Tyranno纤维、玄武岩纤维、陶瓷纤维等无机纤维;不诱钢纤维、钢纤维等金属纤维;芳绝纤 维、聚乙締纤维、聚对苯撑苯并嗯挫(PB0)纤维等有机纤维;棚纤维等。
[0183] 强化纤维可W单独使用一种，也可W组合使用两种W上。
[0184] 其中，FRP层所含有的纤维优选为碳纤维、玻璃纤维及芳绝纤维的任意种，更优选 为碳纤维。
[0185] 强化纤维优选作为被加工成期望形状的纤维基材而用于FRP层的形成。
[0186] 作为纤维基材，可W举出使用强化纤维而形成的织物、编织物、无纺布、及将强化 纤维在一个方向上对其的纤维束(股线）用线捆扎(缝合)而形成的片材等。
[0187] 作为织物的编织方法，可W举出平织、斜织、锻纹组织等。
[0188] 另外，作为线，可W举出聚酷胺树脂线、聚醋树脂线等合成树脂线、及玻璃纤维线 等缝线。
[0189] 片材可W在一个FRP层中使用多片，也可层叠多片而成的层叠片的状态用于 rap层的形成。
[0190] FRP层的形成所使用的层叠片可W是仅层叠一种片材而成的层叠片，也可W是层 叠多种片材而成的层叠片。
[0191] 前述FRP层可W由在单一片材、层叠片中浸渗树脂而成的FRP片形成。
[0192] 作为FRP片中含有的树脂，可W为热塑性树脂，也可W为热固性树脂。
[0193] 作为FRP片中含有的热固性树脂，例如可W举出环氧树脂、不饱和聚醋树脂、酪醒 树脂、Ξ聚氯胺树脂、聚氨醋树脂、有机娃树脂、马来酷亚胺树脂、乙締醋树脂、氯酸醋树脂、 将马来酷亚胺树脂和氯酸醋树脂预聚而得到的树脂等。
[0194] 从耐热性、冲击吸收性或耐化学药品性优异的方面出发，作为FRP片中含有的热固 性树脂，优选为环氧树脂或乙締基醋树脂中的任意种。
[01%] FRP片中可W含有用于使热固性树脂固化的固化剂、固化促进剂，也可W含有其他 添加剂。
[0196] 需要说明的是，FRP片中含有的热固性树脂可W为巧中，也可W为巧中W上。
[0197] 作为FRP片中含有的环氧树脂，可W举出为环氧化合物彼此的聚合物或共聚物且 具有直链结构的聚合物;环氧化合物和能够与该环氧化合物聚合的单体形成的共聚物且具 有直链结构的共聚物。
[0198] 具体而言，作为环氧树脂，例如可W举出双酪A型环氧树脂、双酪巧型环氧树脂、甲 酪酪醒清漆型环氧树脂、苯酪酪醒清漆型环氧树脂、环状脂肪族型环氧树脂、长链脂肪族型 环氧树脂、缩水甘油醋型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂等。
[0199] 其中，作为FRP片中含有的环氧树脂，优选双酪A型环氧树脂、双酪巧型环氧树脂 等。
[0200] 需要说明的是，FRP片中含有的环氧树脂可W为巧中，也可W为巧中W上。
[0201] FRP片中含有的树脂为热塑性树脂时，作为该热塑性树脂，没有特别限定。
[0202] 作为FRP片中含有的热塑性树脂，例如可W举出締控系树脂、聚醋系树脂、酷胺系 树脂、热塑性聚氨醋树脂、硫酸系树脂、丙締酸系树脂等。
[0203] 从与忍材料的粘接性或构成FRP层的强化纤维之间的粘接性优异的方面出发，FRP 片中含有的热塑性树脂优选为聚醋系树脂。
[0204] 需要说明的是，FRP片中含有的热塑性树脂可W化种，也可W为測W上。
[0205] 作为前述热塑性聚氨醋树脂，可W举出具有使二醇与二异氯酸醋聚合而得到的直 链结构的聚合物。
[0206] 作为该二醇，例如可W举出乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1，3-下二醇、1， 4-下二醇等。
[0207] 构成热塑性聚氨醋树脂的二醇可W为巧巾，也可W为巧巾W上。
[0208] 作为二异氯酸醋，例如可W举出芳香族二异氯酸醋、脂肪族二异氯酸醋、脂环式二 异氯酸醋。
[0209] 构成热塑性聚氨醋树脂的二异氯酸醋可W为巧巾，也可W为巧巾W上。
[0210] 需要说明的是，FRP片中含有的热塑性聚氨醋树脂可W为巧中，也可W为巧中W上。
[0211] FRP层中的树脂多时，可W使强化纤维彼此的粘合性、FRP层A2与忍材料A1的粘接 性良好。
[0212] 另一方面，FRP层的树脂量少、纤维的含有率高时，在发挥优异的机械强度的方面 有利。
[0213] 因此，FRP层中的树脂的含量优选为20~70质量％，更优选为30~60质量％。
[0214] FRP层的厚度优选为0.02~2mm，更优选为0.05~1mm。
[0215] 厚度在上述范围内的FRP层尽管为轻量，但机械物性优异。
[0216] FRP层的单位面积重量优选为50~4000g/m2、更优选为100~lOOOg/V。
[0217] 单位面积重量在上述范围内的FRP层尽管为轻量，但机械物性优异。
[0218] 接着，说明树脂复合体A的制造方法的一例。
[0219] W下，举例说明使用压制成型作为热成型法的情况，但作为树脂复合体A的制造方 法，并不限定于使用压制成型法的情况。
[0220] 如图5~7所示，树脂复合体A例如可W实施如下工序来制作:在发泡片1的至少一 面层叠片状的纤维
文档序号 :
【 9768653 】
技术研发人员：人见一迅,桑原佑辅,福永洋一郎
技术所有人：积水化成品工业株式会社
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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