液体灌装压盖线的制作方法与工艺
技术特征：
1.液体灌装压盖线，包括链板输送带(1)，其特征在于：于链板输送带(1)的传送路径上分别设有可成排放置多个盛液桶(2)的放桶工位(3)、同时向多个盛液桶(2)灌装的定量灌装工位(4)和对应于多个盛液桶(2)一次性取盖、放盖、压盖的取盖放盖压盖工位(5)；所述定量灌装工位(4)设置定量灌装装置，所述定量灌装装置包括对应于各盛液桶(2)成排设置的定量桶(6)，各定量桶(6)通过桶体上对应设置的可调节溢流量的溢流机构确定容量，各定量桶(6)的溢流体通过对应的回流管回流储液罐，各定量桶(6)的顶部进液口(35)分别通过由大、小流量进料电磁阀(7、8)控制的进料管连通储液罐，各定量桶(6)的底部出液口(37)通过对应的出料软管(9)连通由拉杆电动缸(10)控制转动的旋转出口管(11)的对应进口，所述旋转出口管(11)上与各进口对应的出口转向前下方的位置为多个盛液桶(2)的灌装位，各出口转向后上方的位置为灌装停止位；所述取盖放盖压盖工位(5)包括于链板输送带(1)上方设置的压盖装置和于链板输送带(1)一侧上方设置的取盖放盖装置，取盖放盖装置低于压盖装置设置；所述压盖装置包括由升降机构驱动的水平升降杆(12)和沿升降杆(12)布置的多个压盖单元(13)，各压盖单元(13)包括压盖座(14)和压盖环(15)以及压盖螺杆(16)，所述压盖环(15)同轴安装在压盖座(14)的下端，压盖座(14)上端通过缓冲机构安装在压盖螺杆(16)的下端，所述压盖螺杆(16)的上端通过锁紧螺母安装在对应的压盖滑座(17)上，所述压盖滑座(17)滑动安装在升降杆(12)上并通过调节螺钉(18)锁定位置；所述取盖放盖装置包括由水平进退机构驱动的横杆(21)和沿横杆(21)布置的多个取放盖单元，各取放盖单元包括气嘴吸盘(22)和取放盖螺杆(24)，所述气嘴吸盘(22)通过连接板(23)安装在取放盖螺杆(24)的下端，所述取放盖螺杆(24)的上端通过锁紧螺母安装在对应的取放盖滑座(25)上，所述取放盖滑座(25)滑动安装在横杆(21)上并通过调节螺钉(18)锁定位置，所述横杆(21)的后退位置为取盖放盖装置的取盖位，横杆(21)的前进位置为取盖放盖装置的放盖位。2.根据权利要求1所述的液体灌装压盖线，其特征在于：所述溢流机构包括于定量桶(6)的桶体上开设的上、下方向的通口，所述通口的下部由桶体上可拆装且长度不同的定量调节板(36)封挡，而使通口的上部形成位置高度不同的溢流口(26)，所述溢流口(26)不同的位置高度对应于桶体不同的盛装容量；对应于溢流口(26)于桶体上设置溢流盒(27)，所述溢流盒(27)的下端溢流出口(38)接通回流管。3.根据权利要求2所述的液体灌装压盖线，其特征在于：所述溢流盒(27)包括桶体上的左、右挡板(28、29)，左、右挡板(28、29)外侧安装外封板(30)，左、右挡板(28、29)底部安装底板(31)，所述溢流出口(38)开设在底板(31)上。4.根据权利要求3所述的液体灌装压盖线，其特征在于：所述外封板(30)用透明材料制作。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的液体灌装压盖线，其特征在于所述缓冲机构的结构为：所述压盖座(14)呈倒置的杯形状，其杯盖上开设中心孔，所述中心孔套装在压盖螺杆(16)的下端并通过杯体内的限位螺母限制位置，压盖螺杆(16)上套装有压盖弹簧(19)，所述压盖弹簧(19)被压盖螺杆(16)上旋合的调节螺母(20)压紧在压盖座(14)上。6.根据权利要求1～4中任意一项所述的液体灌装压盖线，其特征在于：于取盖放盖装置的取盖位设置可成排叠放桶盖(33)的升降台(32)。7.根据权利要求1～4中任意一项所述的液体灌装压盖线，其特征在于：所述升降机构为升降气缸(34)。8.根据权利要求1～4中任意一项所述的液体灌装压盖线，其特征在于：所述水平进退机构为伸缩气缸(42)。
文档序号 :
【 12866816 】
技术研发人员：方南元
技术所有人：灵山县骄丰化工有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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