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一种电加热器具的制作方法

2024-12-03 225次浏览
一种电加热器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种电加热器具,包括外壳、外锅、内锅和控制器,其特征是,水箱固定在外壳上,水箱中的水由水泵抽取并经由发热管流入内锅中;水泵抽出的水流过发热管被加热成热水;在水泵的入水端设有第一温度计,在发热管的出水口设有第二温度计;控制器的输入端连接到所述第一温度计和第二温度计,该控制器的输出端连接所述水泵和/或所述发热管。本实用新型能将待烹饪食材譬如米和水分离,并且自动分段加水,通过控制器对待烹饪食材譬如米按时添加定量、定温的水,可使烹饪过程更科学,烹饪的食材更好吃,并有效缩短烹饪的时间,节省电能。
【专利说明】一种电加热器具

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电加热器具。

【背景技术】
[0002]目前市面上的电饭煲,是由一个发热盘或者IH线圈加热,米水是按比例先放入内锅再进行烹煮,米水的比例是按量杯和内锅中的刻度线来控制,煮饭时,按照IC的固定程序加热,沸腾,保温。这种传统饭煲调整米水比例时操作麻烦,米饭口感一般,煮饭过程用时较长。既影响生活效率,又造成了电源浪费。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述不足,根据本实用新型的实施例,提出一种具有待烹饪食材譬如米和水分离,自动分段加水功能的电加热器具,通过控制器对电加热器具中的待烹饪食材譬如米按时添加定量、定温的水,可使烹饪过程更科学,烹饪的食材更好吃,并有效缩短烹饪的时间,节省电能。
[0004]根据实施例,本实用新型提供的一种电加热器具,包括外壳、外锅、内锅和控制器,其创新点在于,水箱固定在外壳上,水箱中的水由水泵抽取并经由发热管流入内锅中;水泵抽出的水流过发热管被加热成热水;在水泵的入水端设有第一温度计,在发热管的出水口设有第二温度计;控制器的输入端连接到所述第一温度计和第二温度计,该控制器的输出端连接所述水泵和/或所述发热管。
[0005]根据一个实施例,本实用新型前述电加热器具中,压力传感器固定在支架上,支架固定在外锅上,内锅和发热盘的重力施加在支撑板上,支撑板将重力传到压力传感器上,压力传感器通过位移量秤出内锅中的待烹饪食材(以下以米为例)的重量,所述压力传感器连接到所述控制器的输入端。
[0006]根据一个实施例,本实用新型前述电加热器具具有两套独立的加热系统,一套针对外锅底部的发热盘加热,另一套针对发热管流经其内部管道的水加热;两套独立的加热系统均由控制板控制。
[0007]根据一个实施例,本实用新型前述电加热器具中,发热管的发热位置安装有温控突跳。
[0008]根据一个实施例,本实用新型前述电加热器具为电饭煲、电蒸锅、电压力煲、面包机或蛋糕机。
[0009]相对于现有技术,本实用新型提供的具有米水分离,自动分段加水,加水温度分阶段调整电加热器具,具有如下特点:①具有独立的秤重系统,秤重是由压力传感器完成,内锅和发热盘的重量施加在支撑板上,支撑板把重力传到压力传感器上,压力传感器固定在支架上,支架固定在外锅上,压力传感器通过位移量准确的秤出内锅中的米重,首次秤出的米重为后续加水提供依据。②具有独立的加水系统,配有独立的水箱,水箱的水由水泵抽水至内锅中。③具有即时加热水系统,水泵抽出的水流过发热管被加热成热水,发热管的功率由控制器控制,随煮饭过程的需要调整加热功率,使得流过的水温度达到要求的温度,本饭煲有发热盘和发热管两套独立的加热系统,发热盘针对锅体加热,发热管针对流经其内部管道的水加热。④具有温度数据收集装置,在水泵的入水端装有温度NTC,感应进水温度,为发热管的功率调节提供依据,发热管的出水口装有温度NTC,感应加热后的出水温度,精确监控热水温度,发热管的发热位置安装有温控突跳,可以防止发热管温度过热起到保护机器的作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是根据本实用新型实施例的电饭煲的结构分解图。
[0011]图2是根据本实用新型实施例的电饭煲的结构剖面图。
[0012]图3是根据本实用新型实施例的电饭煲的俯视图。
[0013]图4是根据本实用新型实施例的电饭煲的后视图。
[0014]其中:1-面盖装饰盖,2-面盖,3-面盖内衬,4-保温座板,5-水管喷头,6_内锅,7-外壳罩,8-发热盘,9-导柱,10-外锅,11-主温控器,12-发热管,13-水泵,14-压力传感器,15-外壳,16-底座,17-支撑板,18-传感器固定支架,19-水箱;20_单向阀,21-硅胶管,22-第一温度计(进水温度NTC),23-废水阀,24-第二温度计(出水温度NTC),25-控制板;26_水管活动接头,27-温控突跳。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修改同样落入本发明权利要求所限定的范围。
[0016]本实用新型以下实施例中,烹饪器具虽以电饭煲为例,但本领域技术人员可根据以下实施例,将本实用新型技术方案应用于电压力煲、电蒸锅、电压力煲、面包机或蛋糕机等电加热器具。
[0017]如图1-2所示,本实用新型一较佳实施例提供在一种具有米水分离,自动加水煮饭功能的电饭煲,包括外壳15、外锅10和内锅6,水箱19固定在外壳15上,水箱19中的水由水泵13抽取并经由发热管12流入内锅6中;水泵13抽出的水流过发热管12被加热成热水;在水泵13的入水端设有第一温度计22,在发热管12的出水口设有第二温度计24。
[0018]在煮饭过程的加水时段,控制板25上的IC芯片传出指令,水泵12接到指令后启动,通过水泵12的工作时间控制加水的水量,水箱19里的水经由硅胶管21达到水泵13,水泵13抽水到发热管11,发热管11加热流过管体的水,第一温度计22测出的是水箱19里的水温,根据进水温度测出的数据机器会自动调节发热管12的功率,使得加热的水达到需求的温度,第二温度计24测量的是加热后的水温,用来监控流出的水温度是否符合加水要求,同时发热管12上安装有温控突跳27,当发热管12温度超过限定值会断电,起到保护机器的作用。如图4所示,发热管13出来的热水经由水管活动接头26流到水管喷头5。最终热水在水泵13的作用下流入面盖2里的水管喷头5,水管喷头5均匀的把水洒到内锅6里面。
[0019]如图2、图3和图4所示,本实施例提供的电饭煲句有称重系统,3个压力传感器14固定在传感器固定支架18上。传感器固定支架18固定在外锅10上,内锅10、发热盘8和主温控器11的重量都施加在支撑板17上,支撑板17把重力传到压力传感器14上,压力传感器14通过位移量秤出内锅6中米的重量。当装有米的内锅6放在外锅10中,内锅6压在发热盘8上,发热盘8受到压力后会向下沉,发热盘8上面的导柱9向下移动碰触到支撑板17,支撑板17受压下移把压力传递到压力传感器14,压力传感器内置的芯片会根据变形的位移量准确测出以上物体施加力的大小,控制板25上的IC芯片根据压力测算出米的重量,称重系统是实现米水分离的第一步,为后续添加的水量提供有效的依据。
[0020]具体实施本实用新型时,还可采用称重系统与煲体分体的方式,譬如:
[0021]1.用其它容器称米,然后倒入饭煲内锅,并把米的重量输入饭煲主控程序中,饭煲以此数据作为加水的依据。
[0022]2.外置电子秤,米在此电子秤上称重,电子秤的数据线与饭煲主控板相连接,称重的数据通过数据线传递到主控板。
[0023]3.外置电子秤,米在此电子秤上称重,电子秤的称重数据通过无线信号传递到饭煲主控板。
[0024]本实施例提供的米水分离,自动加水电饭煲的煮饭基本工作原理如下:当电饭煲启动以后,首先会称出内锅6中米的重量,为后续加水提供依据,煮饭的过程分为4个阶段向内锅6中加水,每一阶段加水的温度根据煮饭需求变换水温,电饭煲有两套加热元件,发热盘8负责内锅6的加热,发热管12负责水的加热,水泵13负责把水箱19的水抽到内锅6中。此电饭煲的优点是:1.煮饭方式简单,易于操作;2.分段加水是按照煮米饭的过程定时,定量,定水温加水,使得做出的饭更好吃;3.分段加水煮饭节省时间,节省电能。
【权利要求】
1.一种电加热器具,包括外壳、外锅、内锅和控制器,其特征是,水箱固定在外壳上,水箱中的水由水泵抽取并经由发热管流入内锅中;水泵抽出的水流过发热管被加热成热水;在水泵的入水端设有第一温度计,在发热管的出水口设有第二温度计;控制器的输入端连接到所述第一温度计和第二温度计,该控制器的输出端连接所述水泵和/或所述发热管。
2.根据权利要求1所述的电加热器具,其特征是,压力传感器固定在支架上,支架固定在外锅上,内锅和发热盘的重力施加在支撑板上,支撑板将重力传到压力传感器上,压力传感器通过位移量秤出内锅中的待烹饪食材的重量,所述压力传感器连接到所述控制器的输入端。
3.根据权利要求2所述的电加热器具,其特征是,该电加热器具具有两套独立的加热系统,一套针对外锅底部的发热盘加热,另一套针对发热管流经其内部管道的水加热;两套独立的加热系统均由控制板控制。
4.根据权利要求1所述的电加热器具,其特征是,发热管的发热位置安装有温控突跳。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的电加热器具,其特征是,电加热器具为电饭煲、电蒸锅、电压力煲、面包机或蛋糕机。
【文档编号】A47J27/00GK204245900SQ201420697207
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】熊告洪, 左祥贵, 张勇涛, 陈文杰 申请人:奔腾电器(上海)有限公司
文档序号 : 【 1477072 】

技术研发人员:熊告洪,左祥贵,张勇涛,陈文杰
技术所有人:奔腾电器(上海)有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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熊告洪左祥贵张勇涛陈文杰奔腾电器(上海)有限公司
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