一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置的制作方法

本技术涉及工业毛刷，具体为一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置。

背景技术：

1、工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等，按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等，按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。

2、现有技术申请号为cn202022653255.1，公开一种极薄钢带分剪机边丝高压气流吹送装置，包括吹送喷嘴和高压旋涡气泵，吹送喷嘴上设置有主流道和进气口，高压旋涡气泵与进气口连通，进气口斜汇入主流道中，为主流道供送气流，钢带产品经过刀片分切出边丝，边丝穿设于主流道中，而由高压气流吹送顺畅流出。上述极薄钢带分剪机边丝高压气流吹送装置采用高压气流吹送边丝的方式配合钢带分切纵剪加工，特别是针对极薄钢带，便于收集分切下来的边丝，避免边丝断裂情况发生，实现钢带分切纵剪加工顺畅进行，提高了生产效率，节约了成本。

3、上述申请中提出的一种极薄钢带分剪机边丝高压气流吹送装置，在实际应用过程中，不方便对钢丝进行送料操作，同时在送料过后，不方便对其进行连续剪切操作，从而影响后续在送丝剪丝的过程中，装置的正常使用，降低了该装置的使用效率，鉴于此，本实用新型提出了一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖板，其中一个竖板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴贯穿竖板固定安装有转辊，两个竖板相对的一侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有滑块，两个滑块之间通过转轴转动连接有压辊，滑块上插设有丝杆，丝杆的底部通过套筒与限位槽的内底壁转动连接。

4、所述底座的上表面固定安装有壳体，壳体的上方设置有盖体，壳体的内底壁固定安装有马达，马达的输出轴固定安装有转动盘，转动盘的顶部固定安装有隔板，隔板的两侧均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有夹块，夹块上开设有卡槽，盖体的内顶壁固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有剪切块。

5、作为优选的技术方案，所述滑块上开设有供丝杆通过的丝孔，且丝孔与丝杆螺纹连接，丝杆的顶部固定安装有转盘，转盘的表面开设有防滑纹。

6、作为优选的技术方案，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。

7、作为优选的技术方案，所述滑块上开设有供压辊的转轴通过的轴孔，且轴孔的内壁与转轴的表面转动连接，其中一个竖板上开设有供电机输出轴通过的转孔。

8、作为优选的技术方案，所述盖体上插设有插杆，插杆的顶部固定安装有挡板，插杆的底部与壳体的顶部固定连接。

9、作为优选的技术方案，所述盖体上开设有供插杆通过的插孔，且插孔的内壁与插杆的表面滑动连接。

10、作为优选的技术方案，所述插杆的表面环绕设置有复位弹簧，复位弹簧的顶部与挡板的底部固定连接，复位弹簧的底部与盖体的顶部固定连接。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1.本实用新型通过控制电机工作，随后电机带动转辊工作，随后转辊将钢丝向壳体的内部送入，随后通过拧紧丝杆，使得滑块上的压辊对钢丝进行压紧操作，方便对钢丝的送入，避免后续在使用的过程中钢丝松动，同时控制马达工作，当钢丝卡入夹块的卡槽内时，控制液压杆带动剪切块下移，以此方便剪切块对其进行剪切操作，从而方便后续的使用，提高了该装置的使用效率，便于后续工作人员的使用。

14、2.本实用新型通过拉动盖体，可使得盖体与壳体分离，随后复位弹簧可对盖体进行复位操作，以此方便后续在使用的过程中对其进行定位操作，便于后续的使用，提高了该装置的使用效率。

1.一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有竖板（2），其中一个竖板（2）的一侧固定安装有电机（3），电机（3）的输出轴贯穿竖板（2）固定安装有转辊（4），两个竖板（2）相对的一侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有滑块（5），两个滑块（5）之间通过转轴转动连接有压辊（6），滑块（5）上插设有丝杆（7），丝杆（7）的底部通过套筒与限位槽的内底壁转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，其特征在于：所述滑块（5）上开设有供丝杆（7）通过的丝孔，且丝孔与丝杆（7）螺纹连接，丝杆（7）的顶部固定安装有转盘，转盘的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定安装有固定板（17），固定板（17）上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板（17）的下表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，其特征在于：所述滑块（5）上开设有供压辊（6）的转轴通过的轴孔，且轴孔的内壁与转轴的表面转动连接，其中一个竖板（2）上开设有供电机（3）输出轴通过的转孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，其特征在于：所述盖体（9）上插设有插杆（18），插杆（18）的顶部固定安装有挡板（19），插杆（18）的底部与壳体（8）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，其特征在于：所述盖体（9）上开设有供插杆（18）通过的插孔，且插孔的内壁与插杆（18）的表面滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢丝刷刷芯制作用的送丝剪丝装置，其特征在于：所述插杆（18）的表面环绕设置有复位弹簧（20），复位弹簧（20）的顶部与挡板（19）的底部固定连接，复位弹簧（20）的底部与盖体（9）的顶部固定连接。