一种制刷钢丝导向机构的制作方法

本申请属于钢丝导向，具体为一种制刷钢丝导向机构。

背景技术：

1、制刷钢丝导向机构具有许多优点，这些优点有助于提高刷子制造的效率、精度和质量。导向机构的精确性和稳定性有助于提高生产效率，减少错误和重复制造，从而节省时间和成本。机构的可调节性和适应性使其适用于制造不同类型、尺寸和形状的刷子，满足不同客户需求。导向机构可以确保每个制造的刷子都具有一致的钢丝定位，从而提高产品质量和一致性。导向机构可以适应高速生产要求，保持高精度和稳定性，确保生产效率和品质。该导向机构可以集成到自动化生产线中，实现无人化生产，降低人工干预的需求。装置可能配备简单易用的操作界面或控制系统，使操作员能够轻松地进行调整和监控。通过精确的定位，减少了在制造过程中因钢丝偏位而导致的浪费，节省了原材料，提高生产效率、降低人工误差和原材料浪费等因素共同有助于降低生产成本。机构的可调节性使其能够快速适应不同的刷子设计和规格，加快生产线切换和调整。由于机器执行操作，减少了操作员与钢丝等材料的直接接触，提高了操作安全性。综上所述，制刷钢丝导向机构的优点包括精准定位、高生产效率、多样性、一致性和质量、适应高速生产等，这些优点使得刷子制造过程更加高效、精确和可靠。

2、如公开号：cn204135277u公布了一种组合式钢丝导向机构，包括底座，所述的底座上设有水平导向机构和竖直导向机构，所述水平导向机构具有两排平行且交错布置的水平导向轮，所述竖直导向机构具有上下两排且交错布置的竖直导向轮，两排水平导向轮及两排竖直导向轮间的送料通道位于同一直线上，且送料通道的两侧设有牵引钢丝行走的驱动轮。本实用新型结构简单，使用方便，利用两排水平导向轮和竖直导向轮，同时对钢丝进行导向和准直，以克服钢丝在水平和竖直上的变形，提升钢丝的准直度，减少其进入冷镦机的阻力。

3、但是常见的该申请中对于制刷钢丝导向结构的使用是固定位置的，面对不同大小的钢丝时，不方便调教，不方便使用。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的方便调节设备的高度问题，提供一种制刷钢丝导向机构。

2、本申请采用的技术方案如下：一种制刷钢丝导向机构，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有上连接板，所述上连接板的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端设置有伸缩板，所述连接柱的侧面螺纹连接有固定螺栓，所述伸缩板的表面开设有孔洞，所述固定螺栓底端插接在伸缩板表面的孔洞内，所述孔洞的大小和固定螺栓的尺寸相适配，所述伸缩板的下端螺纹连接有连接螺丝，所述连接螺丝螺纹连接有导向结构。

3、通过采用上述技术方案，在使用钢丝的导向机构时，可以提供调节导向结构的高度，来满足不同质量的钢丝使用，所述连接柱固定和限制伸缩板的位置，在需要改变伸缩板的高度时，可以将固定螺栓从连接柱中取出，然后将伸缩板位移到需要作业的高度，然后将固定螺栓插接回伸缩板中，固定住伸缩板的位置，保证在使用过程中不会位移，所述连接螺丝固定导向结构的位置，保证导向结构的稳固，通过使用该装置可以让导向结构不同的高度位置进行灵活的调节，使导向结构的使用范围更光，保证作业效率，方便使用。

4、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端位于支撑架的相邻位置固定连接有固定板，所述固定板的侧面设置有转轴。

5、通过采用上述技术方案，所述固定板方便固定转轴的位置，保证转轴的位置稳固，所述转轴方便将制刷钢丝进行收集，保证整个装置的稳定，方便作业。

6、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端位于支撑架的内部设置有垫板，所述支撑架的侧面位于垫板的相邻位置设置有矩形板，所述支撑架的侧面设置有支撑板。

7、通过采用上述技术方案，所述垫板方便将需要处理的钢丝放置在上面，便于作业，所述矩形板方便固定导向组件的位置，使得结构连贯，所述支撑板方便搭载矩形板的位置。

8、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端位于固定板的相邻位置设置有收集箱，所述设备主体的上端位于收集箱的相邻位置设置有保护板。

9、通过采用上述技术方案，所述收集箱方便收集处理完成的钢丝，保证作业台的整洁，减少钢丝对于收纳负担，所述保护板保证钢丝的位置，防止掉落。

10、在一优选的实施方式中，所述支撑架的侧面固定连接有固定块，所述固定块螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的底端插接设备主体的表面。

11、通过采用上述技术方案，所述固定块方便将连接支撑架和设备主体，所述限位螺丝方便将支撑架固定在设备主体的表面上，保证设备的稳定性。

12、在一优选的实施方式中，所述矩形板侧面设置有导向组件，所述设备主体的下端固定连接有多个支撑桌腿。

13、通过采用上述技术方案，所述导向组件方便引导钢丝的运动，方便将其进入转轴中，所述支撑桌腿为设备提供稳定的支撑，使得设备远离地面，减少腐蚀。

14、在一优选的实施方式中，所述设备主体的侧面设置有柜门，所述柜门的表面固定连接有门把手，相邻柜门的中间位置设置有隔断板。

15、通过采用上述技术方案，所述柜门保证设备主体内部的密封性，所述门把手方便打开柜门，方便工作人员使用，节省工作人员力气，所述隔断板隔离设备主体内部空间。

16、在一优选的实施方式中，所述设备主体的侧面位于柜门相反的一面设置有散热口，所述设备主体的内部设置有置物板，所述置物板的相邻位置设置有电箱。

17、通过采用上述技术方案，所述散热口为设备进行散热，防止设备温度过高，保护仪器，所述置物板方便放置物品，所述电箱为设备提供稳定的电力，方便使用。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，在使用钢丝的导向机构时，可以提供调节导向结构的高度，来满足不同质量的钢丝使用，所述连接柱固定和限制伸缩板的位置，在需要改变伸缩板的高度时，可以将固定螺栓从连接柱中取出，然后将伸缩板位移到需要作业的高度，然后将固定螺栓插接回伸缩板中，固定住伸缩板的位置，保证在使用过程中不会位移，所述连接螺丝固定导向结构的位置，保证导向结构的稳固，通过使用该装置可以让导向结构不同的高度位置进行灵活的调节，使导向结构的使用范围更光，保证作业效率，方便使用。

1.一种制刷钢丝导向机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上端固定连接有上连接板(12)，所述上连接板(12)的下端固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)的下端设置有伸缩板(22)，所述连接柱(21)的侧面螺纹连接有固定螺栓(24)，所述伸缩板(22)的表面开设有孔洞，所述固定螺栓(24)底端插接在伸缩板(22)表面的孔洞内，所述孔洞的大小和固定螺栓(24)的尺寸相适配，所述伸缩板(22)的下端螺纹连接有连接螺丝(25)，所述连接螺丝(25)螺纹连接有导向结构(23)。

2.如权利要求1所述的一种制刷钢丝导向机构，其特征在于：所述设备主体(1)的上端位于支撑架(10)的相邻位置固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的侧面设置有转轴(16)。

3.如权利要求1所述的一种制刷钢丝导向机构，其特征在于：所述设备主体(1)的上端位于支撑架(10)的内部设置有垫板(11)，所述支撑架(10)的侧面位于垫板(11)的相邻位置设置有矩形板(14)，所述支撑架(10)的侧面设置有支撑板(6)。

4.如权利要求1所述的一种制刷钢丝导向机构，其特征在于：所述设备主体(1)的上端位于固定板(15)的相邻位置设置有收集箱(2)，所述设备主体(1)的上端位于收集箱(2)的相邻位置设置有保护板(17)。

5.如权利要求1所述的一种制刷钢丝导向机构，其特征在于：所述支撑架(10)的侧面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)螺纹连接有限位螺丝(9)，所述限位螺丝(9)的底端插接设备主体(1)的表面。

6.如权利要求3所述的一种制刷钢丝导向机构，其特征在于：所述矩形板(14)侧面设置有导向组件(20)，所述设备主体(1)的下端固定连接有多个支撑桌腿(7)。

7.如权利要求1所述的一种制刷钢丝导向机构，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面设置有柜门(3)，所述柜门(3)的表面固定连接有门把手(4)，相邻柜门(3)的中间位置设置有隔断板(5)。

8.如权利要求1所述的一种制刷钢丝导向机构，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面位于柜门(3)相反的一面设置有散热口(13)，所述设备主体(1)的内部设置有置物板(18)，所述置物板(18)的相邻位置设置有电箱(19)。