乳糖在奶片制备过程中作为助流剂的应用

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装：按照不同包装规格要求，将奶片原料粉装入相应的包装内。
[0028] 2、乳糖与奶片原料粉干混：将上述奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，再将粉末状乳糖加入干混机，使乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在10-15分钟。当奶片中含有辅料时，可以在此步骤中，将其与粉末状乳糖一起加入到干混机中。对于适合湿法添加的营养素，可以添加到奶片的原料中进行喷雾干燥制备奶片原料粉，对于不适合湿法添加的营养素，则需要在此处与其他配料一起添加到干混机中。
[0029] 3、压片：利用压片机将上述干混均匀的原料压制成型，得到奶片。
[0030] 本发明提供的上述方法中，优选地，粉末状乳糖的添加环境、压片成型环境相对湿度优选控制在50%以下，50%以上的湿度可能导致粉末状乳糖吸水，失去增加粉体流动性的功效。生产环境的湿度越低，粉体越不容易受潮，乳糖对于奶片原料粉的流动性的改善效果越好。
[0031] 本发明中的粉末状乳糖与奶片原料粉干混时间优选控制在15分钟以内，过长时间的干混搅拌将破坏奶片原料粉及乳糖颗粒的球形结构，增加细粉颗粒，降低粉体流动性。
[0032] 本发明所制备的奶片各项质量指标均符合奶片行业标准。
[0033] 本发明所提供的技术方案不采用二氧化硅等抗结剂，避免了抗结剂使用过程中可能存在的危害及风险，通过采用乳糖这一安全的、性能优越原料来增加奶片粉流动性及可压性，能够稳定奶片粉的直接压片工艺。
[0034] 本发明通过对新型原料的开发和工艺的改进，可有效避免不添加二氧化硅直接压片工艺的缺点，既可增加奶片原料粉流动性及可压性，确保奶片原料粉进料顺畅，提升压片速度，降低产品不合格率，进而改善产品质量，又可以增加压片后奶片的光泽度，改善奶片感官。不仅为奶片生产提供了新的借鉴思路，而且开发的方法工艺操作简单，适合大规模工业化生产。
【具体实施方式】
[0035] 为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
[0036] 实施例1
[0037] 本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0038] 制备奶片原料粉（以重量百分比计，其组成包括：全脂奶粉65%，脱盐乳清粉10%，葡萄糖浆13%，植物油5%，白砂糖7%):
[0039]化油：将植物油通过加热方式，使油脂融化；
[0040] 配料：开动高速混料机，将水加入高速混料机，加热至50°C，将葡萄糖浆、白砂糖、脱盐乳清粉、全脂奶粉等加入并不断搅拌，物料充分混匀后打入配料罐；
[0041] 均质：将搅拌后料液经过高压均质机，均质后料液用滤袋进行过滤；
[0042] 浓缩：使用真空浓缩将料液干物质含量控制在50%左右；
[0043] 喷雾干燥：将浓缩后的物料经高压泵泵入喷雾干燥塔，进行喷雾干燥，喷雾干燥后奶片原料粉经流化床干燥，水分控制在3%以下。
[0044] 制备奶片：
[0045] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖60kg (球形颗粒，粉末状乳糖的休止角为 25°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的73%，75 iim以下的粉末占粉末总重量的8%，含有无定型乳糖颗粒15%);
[0046] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机，开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在15分钟；
[0047] 利用GZPTS-II全自动双出料高速压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0048] 实施例2
[0049] 本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0050]按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶粉40%，脱盐乳清粉30%，葡萄糖浆15%，植物油5%，白砂糖10%;
[0051] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖150kg (球形颗粒，粉末状乳糖的休止角为 25°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的73%，75 iim以下的粉末占粉末总重量的8%，含有无定型乳糖颗粒15%);
[0052] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机，开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在12分钟；
[0053] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0054] 实施例3
[0055] 本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0056]按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶粉60%，脱盐乳清粉8%，葡萄糖浆12%，植物油5%，白砂糖15%;
[0057] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖240kg (球形颗粒，粉末状乳糖的休止角为 25°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的73%，75 iim以下的粉末占粉末总重量的8%，含有无定型乳糖颗粒15%);
[0058] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机，开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在10分钟；
[0059] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0060] 实施例4
[0061]本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0062] 按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶粉60%，脱盐乳清粉8%，葡萄糖浆12%，植物油5%，白砂糖15%;
[0063] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖240kg (球形颗粒，粉末状乳糖的休止角为 25°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的73%，75 iim以下的粉末占粉末总重量的8%，含有无定型乳糖颗粒8%);
[0064] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机，开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在10分钟；
[0065] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0066] 实施例5
[0067]本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0068]按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶粉55%，脱盐乳清粉20%，葡萄糖浆15%，植物油5%，白砂糖5% ;
[0069] 称取奶片原料粉600kg、粉末状乳糖240kg (块状颗粒，粉末状乳糖的休止角为 35°，粉末状乳糖的颗粒分布范围为：120iim以上的粉末占粉末总重量的55%，75 iim以下的粉末占粉末总重量的15%，含有无定型乳糖颗粒20%);
[0070] 将奶片原料粉过筛，经真空吸料系统吸入干混机，将上述粉末状乳糖加入干混机，开启干混机，使粉末状乳糖与奶片原料粉充分混匀，干混时间控制在15分钟；
[0071] 利用压片机将干混均匀的原料压制成型，得到本实施例的奶片。
[0072] 实施例6
[0073] 本实施例提供了一种奶片，其是通过以下步骤制备的：
[0074]按照实施例1的方法制备得到奶片原料粉，以重量百分比计，其组成包括：全脂奶粉40%，脱

文档序号 : 【 8400228 】

技术研发人员：陈青山,刘彪,周名桥
技术所有人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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陈青山丨刘彪丨周名桥丨内蒙古伊利实业集团股份有限公司

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