一种声学材料切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种材料切割装置，具体地说是一种声学材料切割装置。
【背景技术】
[0002]在汽车振动噪声的声学包装设计和噪声控制领域，需要知道各种材料的声学性能，以便有针对性地选取汽车声学包装设计和噪声控制所需要的声学材料，来有效控制汽车噪声。这就需要用驻波管法测量各种声学材料的性能，在用驻波管法进行声学材料性能测试时，驻波管对被测试样有严格的形状和尺寸精度要求。但是不同的驻波管测试系统对试样直径尺寸有不同的要求，传统的为获取试验所需标准试样，需要一种能够更换切割刀具尺寸的切割设备；使用刀具切割，裁剪试样的效率也很低、边缘也极不平整，试样材料放入驻波管内试验时与管壁有间隙、导致漏声，不能测得精确的材料声学性能，极大地影响了声学材料性能试验数据的准确性，而且在切割时一般需要用手按住需切割材料，这样会给实验人员带来很大的危险性。
[0003]目前在声学材料切割方面很多人做了研究，而在此方面的专利并不是很多。目前此方面的专利有中国专利公告号为CN103389223A，公告日为2015年5月27日，发明名称为“汽车声学材料取样刀具”(专利号201310305386，已授权)。该专利所述装置可准确方便地切出预定规格的声学材料样品，但是该装置存在切割效率低的缺点；中国专利公布号为CN104786256A，公告日为2015年7月22日，发明名称为“一种声学材料试样切割机”(专利号201510232747.4)。该专利所述装置采用电机带动和手动旋转两种不同方法进行材料切害J，切割效率得到了提高，当时会有切割不平整和切割安全性能低的缺点冲国专利公布号为CN203672650U，公布日为2014年6月25日，发明名称为“声学材料电动取样刀具”(专利号201420021813.4)。该专利所述切割装置采用电机带动，横梁上悬挂两种不同型号的切割刀片装置可以同时切割出不同尺寸的材料，切割效率提高，但是该装置结构复杂，成本较尚ο
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种采用电热法切割材料，并且切割效率高的声学材料切割装置，克服了现有声学材料切割装置的上述不足。
[0005]本发明技术方案结合【附图说明】如下:
[0006]—种声学材料切割装置，该装置包括手动旋转装置、切割装置部分、材料夹紧装置20、支撑装置和两个液压千斤顶装置12 ;其中所述的手动旋转装置固定在切割装置部分上；所述的材料夹紧装置20固定在支撑装置的中间位置；所述的液压千斤顶装置12设置在材料夹紧装置20两端并固定在支撑装置上；所述的切割装置部分设置在手动旋转装置下端处，切割装置部分中的切割头21与材料夹紧装置20夹紧的声学材料19上表面相接触，并且能随着液压千斤顶装置12的运动而上下移动。
[0007]所述的手动旋转装置包括摇把3、钻杆5、轴承6、钻管7和激光灯18 ;其中所述的摇把3为桃形；所述的钻杆5为一弯曲的杆，截面为圆形，下端开有四号螺孔35 ;所述的激光灯18下端为尖状，上端为圆柱状；所述的摇把3与钻杆5的一端螺纹连接；所述的钻杆5的另一端与钻管7通过轴承6连接；所述的激光灯18固定在钻杆5的最下端。
[0008]所述的切割装置部分还包括支撑板25、两个电源13、开关15、两个连接体14、两个加热体23和两个切割体22 ;所述的支撑板25为长方体形状，中心有一轴孔27，轴孔27的两侧设置有与连接体14直径相等的挖空的第一凹槽26，支撑板25的前端和后端正中央有第二定位螺孔36，第二定位螺孔36的左右两端开有第二凹槽28，第二凹槽28断面内侧表面各有两个一号螺孔31 ;所述的连接体14为圆柱形状，其上开有直径与第二凹槽28宽度相等二号螺孔32 ;所述的加热体23截面为圆环；所述的切割体22为圆台状；所述的切割头21上端为圆柱状，下端为三棱柱；所述的连接体14的上端固定有加热体23，下端固定有切割体22 ;所述的切割体22的下端口处有三号螺孔33 ;所述的切割体22与切割头21的上端螺纹连接；所述的两个连接体14分别穿过两个第一凹槽26与支撑板25固定连接；所述的支撑板25上表面固定有通过导线24相连接的电源13和开关15。
[0009]所述的切割头21上端为直径与三号螺孔33直径相等的切割头螺杆21-1，下端为截面为三角形的切割头刀头21-2。
[0010]所述的材料夹紧装置20包括第二支撑底板20-4、盖板20-1、两个三角导轨20_7、两个滑板20-2、两个定位板20-5、定位钉20-3和定位钉固定装置20_6 ;所述的第二支撑底板20-4为长方体形状，前后两端设置有两个截面为三角形的三角导轨20-7，且两个三角导轨20-7与第二支撑底板20-4横向中心线对称；所述的盖板20-1截面为直角梯形，该直角梯形长度与第二支撑板20-4长度相等；所述的滑板20-2上部分为长方形，下部分为两个三角形，三角形大小与三角导轨20-7截面大小相等；所述的定位板20-5为长方体形状；所述的定位钉20-3 —端为螺纹状，另一端为尖钉状；所述的定位钉固定装置20-6为圆柱状；所述的盖板20-1设置在第二支撑底板20-4两端的上方；所述的定位钉固定装置20-6固定在两个滑板20-2上；所述的定位钉20-3与定位钉固定装置20-6螺纹连接；所述的定位板
20-5穿过定位钉20-3与定位钉固定装置20-6固定。
[0011]所述的支撑装置包括两个支撑架1、横板2、第一支撑底板11和四个支撑底座10 ;所述的支撑架1为凹形；所述的横板2为长方形；所述的第一支撑底板11为长方形；所述的支撑底座10为圆柱形；所述的四个支撑底座10固定在第一支撑底板11下端面四个角；所述的支撑架1固定在第一支撑底板11的左右两端，其上有长方形的导轨，导轨上有锁止机构和刻度尺；所述的横板2宽度与导轨宽度相等，并且与激光灯18中心线所在轴线对称；所述的横板2与钻管7固定连接，横板2上安装有水平仪9;所述的第一支撑底板(11)与第二支撑底板20-4固定连接。
[0012]所述的液压千斤顶装置12与激光灯18中心线所在轴线对称，液压千斤顶装置12底部固定有一矩形底座，矩形底座两端各有两个螺栓孔，四个螺栓孔关于矩形底座中心成中心对称分布，矩形底座与第一支撑底板11固定连接；所述的液压千斤顶装置12的上端支撑横板2。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]1、本发明采用电热法切割材料，切割材料效率高，边缘平整。
[0015]2、本发明采用手动旋转装置，能够人为地控制切割速度，保证切割的灵活性。
[0016]3、本发明采用新型的材料夹紧装置，能够保证材料在切割时装夹稳定，避免了传统切割需要工作人员用手稳定的危险情况。
[0017]4、本发明具有能够上下移动的导轨，可以根据材料的厚度，改变手动旋转装置高度，从而改变切割头高度，使切割头能够对材料进行完整的切割。
[0018]5、本发明切割头采用三棱柱形状，三个棱都很锋利，能够实现在热切割的同时，利用刀片切割进行辅助，大大减少了材料切割时间。
【附图说明】
[0019]图1为本发明整体结构主视图；
[0020]图2为本发明整体结构俯视图；
[0021]图3-1为本发明中支撑板与切割装置装配后的轴测图；
[0022]图3-2为本发明中支撑板与切割装置装配前的轴测图；
[0023]图4为本发明中材料夹紧装置的主视图；
[0024]图5为本发明中材料夹紧装置的轴测图；
[0025]图6-1为本发明中切割装置部分与螺栓的连接方式示意图；
[0026]图6-2为本发明中切割装置部分与第一定位螺栓分解示意图；
[0027]图7为本发明中第二定位螺栓与手动旋转部分分解示意图；
[0028]图8为本发明中切割头结构示意图。
[0029]图中:1、支撑架，2、横板，3、摇把，4、套筒，5、钻杆，6、轴承，7、钻管，8、第一定位螺栓，9、水平仪，10、支撑底座，11、第一支撑底板，12、液压千斤顶，13、电源，14、连接体，15、开关，16、第一螺栓螺孔，17、第二定位螺栓，18、激光灯，19、声学材料，20、材料夹紧装置，20-1、盖板，20-2、滑板，20-3、定位钉，20-4、第二支撑底板，20_5、定位板，20_6、定位钉固定装置，20-7导轨
文档序号 :
【 9656846 】
技术研发人员：陈书明,张继修,王登峰,陈静,郭晗,井晓瑞,王连会,姜洋
技术所有人：吉林大学
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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