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一种乳化液反冲洗过滤装置的制作方法

2025-04-26 09:20:02 368次浏览

本实用新型涉及轧制技术领域,特别涉及一种乳化液反冲洗过滤装置



背景技术:

乳化液在轧制过程中起着冷轧和润滑作用,配制的乳化液要流经自动反冲洗过滤器过滤才能使用。乳化液进行过滤时,在污染侧和清洁侧之间的压差作用下,从过滤器中的内芯流到外部,液体内的杂质颗粒被拦截在滤芯内壁上,随着被拦截杂质越来越多,过滤器污染侧和清洁侧之间压差会越来越大,当压差增大到过滤器的设定压差时,过滤器开始自动反冲洗。自动反冲洗将拦截在滤芯内壁上的外来异物、铁销和油包裹物、橡胶胶粒等杂质颗粒冲入污水系统中。

以上过程中,污染侧和清洁侧之间的隔离至关重要,原设计隔离板上面有很多圆形的孔,锥状的滤芯通过橡胶垫圈固定在上面。橡胶垫圈受乳化液反复的冲刷作用容易脱落。而且由于乳化液中或多或少有带钢从酸洗段带来的氯离子,所以滤芯底部的橡胶垫圈经常被腐蚀损坏,被腐蚀的垫圈经常随乳化液进入过滤器清洁侧然后到达喷射端,结果堵塞喷嘴,使乳化液系统的功能损失。



技术实现要素:

本实用新型提供一种乳化液反冲洗过滤装置,解决了或部分解决了现有技术中橡胶垫圈受乳化液反复的冲刷作用容易脱落,会随乳化液进入过滤器清洁侧然后到达喷射端,结果堵塞喷嘴,使乳化液系统的功能损失的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种乳化液反冲洗过滤装置包括:第一固定机构;第二固定机构,与所述第一固定机构连接;防脱落机构,设置在所述第一固定机构及第二固定机构之间;过滤机构,依次穿过所述第一固定机构、防脱落机构及第二固定机构;密封机构,设置在所述过滤机构与所述第一固定机构之间,所述过滤机构通过所述密封机构与所述第一固定机构连接,所述防脱落机构设置在所述密封机构一端。

进一步地,所述第一固定机构包括:第一隔离板,与所述第二固定机构连接。

进一步地,所述第一隔离板上开设有第一通孔,所述过滤机构穿过所述第一通孔。

进一步地,所述第二固定机构包括:第二隔离板,与所述第一隔离板连接,所述第二隔离板上开设有第二通孔,所述过滤机构穿过所述第二通孔。

进一步地,所述第一通孔与所述第二通孔的圆心在同一直线上,所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。

进一步地,所述过滤机构包括:过滤滤芯,依次穿过所述第一固定机构及第二固定机构。

进一步地,所述密封机构包括:橡胶垫圈,设置在所述过滤机构与所述第一固定机构之间,所述过滤机构通过所述橡胶垫圈与所述第一固定机构连接。

进一步地,所述防脱落机构包括:垫片,设置在所述第一固定机构及第二固定机构之间,所述垫片设置在所述密封机构一端,所述过滤机构穿过所述垫片。

进一步地,所述垫片的直径大于所述密封机构的直径。

本实用新型提供的乳化液反冲洗过滤装置的第二固定机构与第一固定机构连接,过滤机构依次穿过第一固定机构、防脱落机构及第二固定机构,密封机构设置在过滤机构与第一固定机构之间,过滤机构通过密封机构与第一固定机构连接,防脱落机构设置在第一固定机构及第二固定机构之间,防脱落机构设置在密封机构一端,可以避免垫圈被腐蚀后脱落进入反冲洗过滤装置的清洁侧,保证了乳化液反冲洗系统的安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的乳化液反冲洗过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1,本实用新型实施例提供了一种乳化液反冲洗过滤装置包括:第一固定机构1、第二固定机构2、防脱落机构3、过滤机构4、及密封机构5。

所述第二固定机构2与所述第一固定机构1连接。

所述防脱落机构3设置在所述第一固定机构1及第二固定机构2之间。

所述过滤机构4依次穿过所述第一固定机构1、防脱落机构3及第二固定机构2。

所述密封机构5设置在所述过滤机构4与所述第一固定机构1之间,所述过滤机构4通过所述密封机构5与所述第一固定机构1连接,所述防脱落机构3设置在所述密封机构5一端。

详细介绍第一固定机构的结构。

所述第一固定机构1包括:第一隔离板1-1。

所述第一隔离板1-1与所述第二固定机构2固定连接。具体地,在本实施方式中,所述第一隔离板1-1通过螺栓与所述第二固定机构2固定连接,在其它实施方式中,所述第一隔离板1-1可通过其它方式如轴销等与所述第二固定机构2固定连接。所述第一隔离板1-1上开设有第一通孔,所述过滤机构4穿过所述第一通孔。

详细介绍第二固定机构的结构。

所述第二固定机构包括:第二隔离板2-1。

所述第二隔离板2-1与所述第一隔离板1-1固定连接。具体地,在本实施方式中,所述第二隔离板2-1通过螺栓与所述第一隔离板1-1固定连接,在其它实施方式中,所述第二隔离板2-1可通过其它方式如轴销等与所述第一隔离板1-1固定连接。所述第二隔离板2-1上开设有第二通孔,所述过滤机构4穿过所述第二通孔。所述第一通孔与所述第二通孔的圆心在同一直线上,所述第一通孔的直径大于所述第二通孔的直径。

详细介绍过滤机构的结构。

所述过滤机构包括:过滤滤芯4-1。

所述过滤滤芯4-1依次穿过所述第一固定机构1、防脱落机构3及第二固定机构2。所述过滤滤芯4-1为锥形。

详细介绍密封机构的结构。

所述密封机构包括:橡胶垫圈5-1。

所述橡胶垫圈5-1设置在所述过滤机构4与所述第一固定机构1之间,所述过滤机构4通过所述橡胶垫圈5-1与所述第一固定机构1连接,所述橡胶垫圈5-1防止乳化液泄漏。

详细介绍防脱落机构的结构。

所述防脱落机构包括:垫片3-1。

所述垫片3-1设置在所述第一固定机构1及第二固定机构2之间,所述垫片3-1设置在所述密封机构5一端,所述过滤机构4穿过所述垫片3-1。所述垫片3-1的直径大于所述密封机构5的直径,所述垫片3-1开设有第三通孔,所述第三通孔的圆心与所述第一通孔的圆心在同一直线上,所述第三通孔的直径小于第一通孔的直径,防止所述密封机构5脱落。

为了更清楚介绍本实用新型实施例,下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

在第一隔离板1-1上开设第一通孔,圆锥形的过滤滤芯4-1穿过第一通孔。在第一通孔内设置橡胶垫圈5-1,即橡胶垫圈5-1设置在过滤滤芯4-1与所述第一隔离板1-1之间,过滤滤芯4-1通过橡胶垫圈5-1与第一隔离板1-1连接。在第一隔离板1-1与第二隔离板2-1之间设置垫片3-1,垫片3-1的直径大于橡胶垫圈5-1的直径,垫片3-1开设有第三通孔,第三通孔的圆心与第一通孔的圆心在同一直线上,第三通孔的直径小于第一通孔的直径,防止橡胶垫圈5-1脱落,过滤滤芯4-1穿过垫片3-1上开设的第三通孔。将第二隔离板2-1与第一隔离板1-1连接,第二隔离板2-1上开设有第二通孔,过滤滤芯4-1穿过第二通孔,第一通孔与第二通孔的圆心在同一直线上,第一通孔的直径大于第二通孔的直径,第二通孔的直径小于第三通孔的直径,第二隔离板2-1将垫片3-1压在橡胶垫圈5-1上,可以避免垫圈被腐蚀后脱落进入反冲洗过滤装置的清洁侧,保证了乳化液反冲洗系统的安全可靠,拆卸和安装简单易操作,垫片3-1和第二隔离板2-1为成本低廉的锻钢,可以长期使用。

最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

文档序号 : 【 12616663 】

技术研发人员:于超超,孙健爽,李生存
技术所有人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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于超超孙健爽李生存首钢京唐钢铁联合有限责任公司
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