轧机乳化液输送装置的制作方法

本发明涉及轧机技术领域，更具体地说，涉及一种轧机乳化液输送装置。

背景技术：

金属冷轧板带轧机大都采用乳化液作为工艺润滑与冷却剂，乳化液通过乳化液输送装置输送到轧机中。现有的乳液输送装置存在以下不足：1)不能根据轧制工艺的实际需要，对乳化液的喷射角度进行调节，导致喷射角度单一；2)乳化液在箱体中容易产生沉淀，导致乳化液使用均匀度差，影响使用效果；3)使用后的乳化液不能得到及时回收，导致乳化液的浪费，增加了运营成本。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的为提供一种轧机乳化液输送装置，旨在解决现有技术中存在的轧机乳化液容易发生沉淀导致使用效果差，并且无回收措施导致利用效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轧机乳化液输送装置，包括上箱体、下箱体、搅拌装置、冷却装置、过滤网、加压泵、管道、喷头、回收管、回收泵、回收盘和回收装置，所述上箱体和下箱体固定连接，所述上箱体内放置乳化液，所述上箱体中设有搅拌装置，所述上箱体底部设有冷却装置，所述下箱体内设有加压泵，所述上箱体底部通过管道连接所述加压泵，所述管道与所述上箱体连接处设有过滤网，所述加压泵通过所述管道连接外侧的喷头；所述上箱体连接回收管，所述回收管上设有回收泵，所述回收管端部设有回收装置，所述回收装置顶端设有回收盘，所述回收盘连接所述回收装置。

优选的，还包括滑道和支杆，竖直的滑道设于所述上箱体侧壁上，所述支杆一端设于所述滑道内，所述支杆另一端连接所述喷头。

优选的，还包括滚轮，所述滚轮设于所述下箱体底部。

优选的，还包括转轴，所述支杆另一端通过转轴连接所述喷头，所述喷头喷 射角度可调节。

本发明的有益之处在于：通过在上箱体中设置搅拌装置，从而能够对上箱体中的乳化液进行搅拌，防止沉淀产生，设置的冷却装置能够提高乳化液的冷却效果，提高润滑和冷却性能；设置的回收系统，能够将喷洒出的冷却液进行回收处理再利用，提高了乳化液的利用率，减少环境污染；设置的滑道和支杆，能够方便随支杆连接的喷头进行上下高度的调节，并且设置的转轴，方便了喷头喷射角度的调节，提高了应用性能。本发明结构简单，使用方便，降温效果好，回收效率高，喷射状态可调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1上箱体；2下箱体；3搅拌装置；4冷却装置；5过滤网；6加压泵；7管道；8喷头；9回收管；10回收泵；11回收盘；12回收装置；13滑道；14支杆；15滚轮；16转轴。

具体实施方式

本发明提供了一种轧机乳化液输送装置，本发明结构简单，使用方便，降温效果好，回收效率高，喷射状态可调节。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种轧机乳化液输送装置，包括上箱体1、下箱体2、搅拌装置3、冷却装置4、过滤网5、加压泵6、管道7、喷头8、回收管9、回收泵10、回收盘11和回收装置12，所述上箱体1和下箱体2固定连接，所述上箱体1内放置乳化液，所述上箱体1中设有搅拌装置3，搅拌装置3可以对上箱体1中的乳化液进行不断的搅拌，提高乳化液的均匀度，防止其产生沉淀。所述上箱体1 底部设有冷却装置4，对上箱体1中的乳化液进行冷却降温，提高其在使用时的润滑和降温性能。所述下箱体2内设有加压泵6，所述上箱体1底部通过管道7连接所述加压泵6，所述管道7与所述上箱体1连接处设有过滤网5，所述加压泵6通过所述管道7连接外侧的喷头8；所述上箱体1连接回收管9，所述回收管9上设有回收泵10，所述回收管9端部设有回收装置12，所述回收装置12顶端设有回收盘11，所述回收盘11连接所述回收装置12。回收盘11能够承接住从轧机上掉落的乳化液，并将其输送到回收装置12中，通过过滤等步骤将乳化液再生，并通过回收泵10输送到上箱体1中，提高乳化液的利用效率，降低对环境的污染。

更进一步的，还包括滑道13和支杆14，竖直的滑道13设于所述上箱体1侧壁上，所述支杆14一端设于所述滑道13内，所述支杆14另一端连接所述喷头8。支杆14连接的喷头8可在支杆14的带动下，使其能够方便喷射高度和喷射角度的调节，提高使用的方便性。

更进一步的，还包括滚轮15，所述滚轮15设于所述下箱体2底部。滚轮15的设置，提高了此装置的移动性能。

更进一步的，还包括转轴16，所述支杆14另一端通过转轴16连接所述喷头8，所述喷头8喷射角度可调节。转轴16两侧分别与支杆14和喷头8连接，喷头8可以绕转轴16旋转，从而使其能够对角度进行调节。

本发明在使用时，通过在上箱体1中设置搅拌装置3，从而能够对上箱体1中的乳化液进行搅拌，防止沉淀产生，设置的冷却装置4能够提高乳化液的冷却效果，提高润滑和冷却性能；设置的回收系统，能够将喷洒出的冷却液进行回收处理再利用，提高了乳化液的利用率，减少环境污染；设置的滑道13和支杆14，能够方便随支杆14连接的喷头8进行上下高度的调节，并且设置的转轴16，方便了喷头8喷射角度的调节，提高了应用性能。本发明结构简单，使用方便，降温效果好，回收效率高，喷射状态可调节。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文 中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。