一种低hcn含量的卷烟加工工艺方法
技术领域：
本发明涉及低HCN含量的卷烟加工工艺方法，具体涉及一种低HCN含量的卷烟制 丝重点工序工艺方法。
背景技术：
《烟草控制框架公约》中“防止接触烟草烟雾”、“烟草成份管制与披露”两个准则要 求各国政府制订出更为严厉的“控烟”法律法规，促使卷烟生产企业在降低卷烟焦油释放量 的同时，更要严格控制卷烟烟气中主要有害成分的释放量，进一步加大了行业减害降焦的 压力，吸烟与健康是烟草行业面临的主要挑战，减害降焦关系到烟草行业的生存和发展。为解决这些问题，国家烟草专卖局于2006年6月16日印发了《国家烟草专卖局关 于进一步推进减害降焦工作的通知》(国烟科〔2006〕412号)，对减害降焦工作提出了新的 要求。该通知将包括HCN在内的卷烟烟气7种有害成分作为表征卷烟主流烟气生物危害性 的重要指标。HCN是重要的环境污染物之一，其致毒机理主要为氰离子与氧化型细胞色素氧化 酶中的三价铁结合，阻断了氧化过程中三价铁的电子传递，使组织细胞不能利用氧，形成内 窒、昏迷、呼吸停止，严重的于数分钟内死亡。HCN污染主要源自合成、采矿冶金、电镀、纺织、 农药、塑料、合成橡胶等产生氰化物废弃物的行业。在自然界中有些植物也含有氰化物，主 要以氰苷的形式存在，如苦杏仁和利马豆中含有苦杏仁苷、高梁中含有蜀黍氰苷、木薯中含 有亚麻苦苷、核果中含有洋李苷、竹笋中含有紫衫氰苷，氰苷水解会产生氰化氢。卷烟烟气 中的HCN主要由氨基酸及相关化合物在700-1000°C裂解产生，虽然它在主流烟气中的含量 很低，但它具纤毛毒性，是几种呼吸酶中非常活跃的抑制剂，对人体极为有害。为进一步促进烟草行业减害降焦战略性课题的实施，推进卷烟减害降焦工作的深 入开展，国家烟草专卖局于2008年8月27日印发了《国家烟草专卖局关于进一步推进减 害降焦工作的意见》(国烟科〔2008〕471号)，明确提出，到2010年，全国卷烟在选择性降 低HCN等7种有害成分方面取得显著突破，形成一批具有自主知识产权的核心技术并在行 业重点骨干卷烟品牌中得到应用。并认为应加强烟叶原料、卷烟加工工艺和辅助材料设计 对卷烟烟气中有害成分释放量的影响研究，为减害降焦应用技术研究和低危害产品开发提 供理论基础。如何降低卷烟主流烟气中的HCN含量，减少吸烟对人体健康的危害，近年来有许 多研究。此类研究主要是在卷烟中加入特殊材料制成的吸附剂或过滤材料来实现。如国际 专利申请号为PCT/US2005/0144762005. 4. 27的发明专利提出了一种带有具高的表面积/ 质量比的多孔树脂的发烟制品过滤器，该树脂由壳聚糖衍生物组成。优选的实施方案包括 与戊二醛相交联的壳聚糖和与乙二醛相交联的壳聚糖，所述壳聚糖衍生物可选择性除去香 烟烟雾中的氰化氢。但卷烟制丝工艺参数对卷烟主流烟气中HCN含量的影响迄今还未见报 道。
发明内容
本发明的目的是提供一种低HCN含量的卷烟加工工艺方法，通过在卷烟制丝工序 应用优化的工艺参数组合，以降低卷烟烟气中HCN释放量。本发明的目的是这样实现的一种低HCN含量的卷烟加工工艺方法，主要由顺次 进行的微波松散工序，松散回潮工序以及HT+烘丝工序组成，工序的具体工艺参数如下1)、微波松散工序微波功率180KW，加工时间290s ；2)、松散回潮工序汽、水喷嘴蒸汽压力0. 7MPa,回风温度70°C，筒体转速13r/ min ；3)、HT以及烘丝工序HT工作蒸汽压力0. lOMPa，热风温度97°C，排潮风门开度 30 %，热风风门开度59 %，筒体转速13r/min ；HT为采用隧道式叶丝增温增湿机进行的叶丝增温增湿工序。在以上各个工序应用相应的优化工艺参数组合，可以有效降低所制得卷烟产品烟 气中HCN含量。本发明的有益效果是从卷烟加工工艺角度探索了卷烟减害降焦新途径，具有重要 的理论意义和实际应用价值。
图1本发明涉及的卷烟制丝主要加工工序流程图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步阐述。实施例1:将按既定卷烟制丝工艺参数生产得到的烟草样品作为空白样品；在微波松散工序 中，按微波功率180KW、加工时间290s的优化加工工艺参数组合调整工艺参数，其余工序工 艺参数不变，生产得到的烟草样品为优化样品；两个样品的烟气HCN含量检测见表1。表1微波松散工序优化样品与空白样品HCN含量检测结果
样品名称工艺参数HCN 含量(yg/cig)微波功率(KW)加工时间(S)空白样品140320130.03空白样品1180300125.60空白样品2150360137. 40空白样品3120240127. 10优化样品180290119.47由表1可以看出，在微波松散优化工艺参数组合下生产得到的烟草样品烟气中 HCN含量比空白样品降低了 8. 12 %，具有明显的降低HCN含量效果。实施例2
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将按既定卷烟制丝工艺参数生产得到的烟草样品作为空白样品；在松散回潮工序 中，按汽、水喷嘴蒸汽压力0. 7MPa、回风温度70°C、筒体转速13r/min的优化加工工艺参数 组合调整工艺参数，其余工序工艺参数不变，生产得到的烟草样品为优化样品；两个样品的 烟气HCN含量检测见表2。表2松散回潮工序优化样品与空白样品HCN含量检测结果
权利要求
一种低HCN含量的卷烟加工工艺方法，主要由顺次进行的微波松散工序，松散回潮工序以及HT+烘丝工序组成，其特征是所述工序的具体工艺参数如下1)、微波松散工序微波功率180KW，加工时间290s；2)、松散回潮工序汽、水喷嘴蒸汽压力0.7MPa，回风温度70℃，筒体转速13r/min；3)、HT以及烘丝工序HT工作蒸汽压力0.10MPa，热风温度97℃，排潮风门开度30％，热风风门开度59％，筒体转速13r/min；HT为采用隧道式叶丝增温增湿机进行的叶丝增温增湿工序。
全文摘要
一种低HCN含量的卷烟加工工艺方法，其主要工序的具体工艺参数如下1)微波松散工序微波功率180kW，加工时间290s；2)松散回潮工序汽、水喷嘴蒸汽压力0.7MPa，回风温度70℃，筒体转速13r/min；3)HT以及烘丝工序HT工作蒸汽压力0.10MPa，热风温度97℃，排潮风门开度30％，热风风门开度59％，筒体转速13r/min；HT为采用隧道式叶丝增温增湿机进行的叶丝增温增湿工序。本发明通过现有工序的工艺参数优化组合而有效降低了所制得卷烟产品烟气中HCN的含量。
文档编号A24B3/04GK101946977SQ201010288108
公开日2011年1月19日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者何蓉, 戴亚, 李东亮, 薛芳, 谭兰兰 申请人:川渝中烟工业公司
文档序号 :
【 621833 】
技术研发人员：李东亮,何蓉,戴亚,谭兰兰,薛芳
技术所有人：川渝中烟工业公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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