电子雾化装置的制作方法

本申请涉及电子雾化，特别涉及一种电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置作为传统香烟的替代品，通常包括供电装置和雾化器，供电装置用于向雾化器供电，雾化器通常包括内部中空的壳体和设置于壳体内部的雾化组件，壳体的内部还设置有气道以及用于向雾化组件供给雾化液的储液腔，雾化组件用于加热雾化储液腔所供给的雾化液，以形成通向气道的可吸食的气溶胶。

2、但是，传统的雾化器在使用的过程中，部分被雾化的雾化液会冷凝并附着在气道的内壁上形成冷凝液，气道内积累一定量的冷凝液后，存在气道被冷凝液堵塞或者气道内的冷凝液被用户抽吸至口中的情况，从而影响用户的抽吸体验；另外，气道的内壁上所形成的冷凝液会在重力的作用下通过气道的进气端泄漏。

技术实现思路

1、本申请提出一种电子雾化装置，旨在优化气道结构，从而减少气道被冷凝液堵塞、气道内的冷凝液被用户抽吸至口中以及气道内的冷凝液通过气道的进气端泄漏的情况。

2、根据本申请的实施例的电子雾化装置，包括：壳体，所述壳体的内部设置有储液腔和气道，所述储液腔与所述气道相连通，所述壳体的内部还设置有引流通道，所述引流通道具有位置较高的上端以及位置较低的下端，所述引流通道的上端连通于所述气道，以使所述气道的内壁上所形成的冷凝液至少有部分能够在重力的作用下流入所述引流通道内以脱离所述气道；雾化芯，所述雾化芯设置于所述壳体的内部并位于所述储液腔与所述气道的连通处，所述雾化芯用于加热雾化所述储液腔所供给的雾化液，以形成通向所述气道的气溶胶。

3、根据本申请实施例的电子雾化装置，至少具有如下有益效果：本申请实施例的电子雾化装置设置有上端连通于气道的引流通道，在使用的过程中，气道的内壁上所形成的冷凝液至少有部分能够在重力的作用下流入引流通道内以脱离气道，即利用重力将气道的内壁上所形成的冷凝液引流至引流通道内，从而能够减少滞留在气道内的冷凝液，进而能够减少气道被冷凝液堵塞、气道内的冷凝液被用户抽吸至口中以及气道内的冷凝液通过气道的进气端泄漏的情况。

4、根据本申请的一些实施例，所述壳体的内部还设置有用于吸附冷凝液的吸油件，其中：

5、所述引流通道的下端通向所述吸油件；或者，

6、所述吸油件设置于所述引流通道内。

7、根据本申请的一些实施例，所述气道包括雾化通道和出气通道，所述储液腔与所述雾化通道相连通，所述出气通道与所述引流通道均竖向设置，所述雾化通道的一端以及所述引流通道的上端均与所述出气通道的下端相连，所述雾化通道与所述出气通道呈夹角设置。

8、根据本申请的一些实施例，所述壳体内还设置有底座和支架，所述底座固定设置于所述壳体的内部并用于承托所述支架，所述支架具有凸起的骨位，所述骨位靠近所述雾化芯的一侧设置有第一导向斜面，所述雾化芯靠近所述骨位的一侧设置有发热面，至少部分所述雾化通道形成于所述第一导向斜面和所述发热面之间，所述底座上设置有与外部大气相连通的进气孔，所述支架上设置有用于连通所述雾化通道和所述进气孔的通气孔。

9、根据本申请的一些实施例，所述引流通道由所述支架与所述壳体围合形成，其中，所述雾化通道和所述引流通道由所述骨位相互分隔。

10、根据本申请的一些实施例，所述底座朝向所述支架的一侧设置有集液槽，所述吸油件嵌设于所述集液槽内，所述支架上对应所述引流通道设置有通向所述吸油件的避让孔。

11、根据本申请的一些实施例，所述吸油件上设置有用于连通所述通气孔和所述进气孔的避让通道，所述集液槽的底面设置有伸入所述避让通道内的凸起部，所述进气孔形成于所述凸起部上，所述凸起部的上部的最大外径小于所述凸起部的下部的最大外径，以使所述凸起部的上部的外周壁与所述避让通道的内壁之间具有间隙。

12、根据本申请的一些实施例，所述进气孔为阶梯孔，以使所述进气孔具有孔径较大的大孔段和孔径较小的小孔段，所述大孔段设置于所述进气孔靠近所述雾化通道的一侧。

13、根据本申请的一些实施例，所述通气孔的孔壁处设置有与所述发热面相交的第二导向斜面，所述第二导向斜面用于将从所述进气孔进入的气流导向所述发热面。

14、根据本申请的一些实施例，所述支架上对应所述雾化芯设置有第一定位结构。

15、根据本申请的一些实施例，所述第一定位结构包括设置于所述支架上的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部具有用于承托所述发热面的边缘的第一承托面，所述雾化芯具有与所述发热面较低的一侧所对应的棱边衔接的定位面，所述第二支撑部具有用于承托所述定位面的第二承托面。

16、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体的内部还设置有用于吸附冷凝液的吸油件，其中：

3.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气道包括雾化通道和出气通道，所述储液腔与所述雾化通道相连通，所述出气通道与所述引流通道均竖向设置，所述雾化通道的一端以及所述引流通道的上端均与所述出气通道的下端相连，所述雾化通道与所述出气通道呈夹角设置。

4.如权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体内还设置有底座和支架，所述底座固定设置于所述壳体的内部并用于承托所述支架，所述支架具有凸起的骨位，所述骨位靠近所述雾化芯的一侧设置有第一导向斜面，所述雾化芯靠近所述骨位的一侧设置有发热面，至少部分所述雾化通道形成于所述第一导向斜面和所述发热面之间，所述底座上设置有与外部大气相连通的进气孔，所述支架上设置有用于连通所述雾化通道和所述进气孔的通气孔。

5.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述引流通道由所述支架与所述壳体围合形成，其中，所述雾化通道和所述引流通道由所述骨位相互分隔。

6.如权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述底座朝向所述支架的一侧设置有集液槽，所述吸油件嵌设于所述集液槽内，所述支架上对应所述引流通道设置有通向所述吸油件的避让孔。

7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述吸油件上设置有用于连通所述通气孔和所述进气孔的避让通道，所述集液槽的底面设置有伸入所述避让通道内的凸起部，所述进气孔形成于所述凸起部上，所述凸起部的上部的最大外径小于所述凸起部的下部的最大外径，以使所述凸起部的上部的外周壁与所述避让通道的内壁之间具有间隙。

8.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述进气孔为阶梯孔，以使所述进气孔具有孔径较大的大孔段和孔径较小的小孔段，所述大孔段设置于所述进气孔靠近所述雾化通道的一侧。

9.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述通气孔的孔壁处设置有与所述发热面相交的第二导向斜面，所述第二导向斜面用于将从所述进气孔进入的气流导向所述发热面。

10.如权利要求4至9任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架上对应所述雾化芯设置有第一定位结构。

11.如权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一定位结构包括设置于所述支架上的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部具有用于承托所述发热面的边缘的第一承托面，所述雾化芯具有与所述发热面较低的一侧所对应的棱边衔接的定位面，所述第二支撑部具有用于承托所述定位面的第二承托面。