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一种雾化片及其雾化器的制作方法

2024-12-20 39次浏览

技术特征:

1.一种雾化片,包括可进行振荡加热的片体(51),所述片体(51)上表面设有第一导电层(14),片体(51)下表面设有第二导电层(15),其特征在于:所述第一导电层(14)越过片体(51)侧边沿并延伸至片体(51)下表面的边缘区域;第二导电层(15)延伸至片体(51)下表面的边缘区域;所述第一导电层(14)与第二导电层(15)不重叠接触;

在位于片体(51)下表面边缘区域的第一导电层(14)上焊有导线,在位于片体(51)下表面边缘区域的第二导电层(15)上焊有导线(21)。

2.一种雾化器,包括雾化器本体(20),该雾化器本体(20)顶部安装有吸嘴组件(3),雾化器本体(20)内设有雾化片(5),其特征在于:所述雾化片(5)为上述权利要求1所述的雾化片。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于:所述片体(51)下表面抵接设有用于降温的冷却体。

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:所述冷却体为相变材料层(17),该相变材料层(17)的相变温度在100℃以内。

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于:所述相变材料层(17)内设有散热通道(22),所述雾化器本体(20)底部设有与相变材料层(17)连通的排气孔(23),所述排气孔(23)与散热通道(22)的出口端连通。

6.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于:所述冷却体包括冷却棉,该冷却棉内浸润有冷却液。

7.根据权利要求2~6任一项所述的雾化器,其特征在于:所述雾化器本体(20)包括壳体(1)、位于壳体(1)上部的进气口(2)、设置于壳体(1)内的油腔(4)、可将油腔(4)中的烟油导入雾化片(5)表面的导油装置、安装在壳体(1)底部的连接电极(6),所述第一导电层(14)作为负极,第二导电层(15)作为正极,正、负极分别与连接电极(6)之间通过导线(21)连接;

所述壳体(1)内设有与进气口(2)连通的进气通道,该进气通道通至片体(51)上表面;

所述壳体(1)内设有与吸嘴组件(3)连通的出气通道,该出气通道与片体(51)上表面连通。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于:所述出气通道包括设置于壳体内腔的气管(12),所述油腔(4)中间设有隔油座(19),隔油座(19)内设有容置腔,所述气管(12)设置于容置腔内,且气管(12)外壁与容置腔内壁之间留有第一间隙,该第一间隙与进气口(2)连通,形成第一进气道(9);

所述导油装置包括固定于容置腔内且可将烟油导入雾化片(5),且与雾化片(5)的上表面抵接的雾化棉(7),该雾化棉(7)为中空柱状结构;

所述气管(12)下端套接有隔热管(10),该气管(12)上端与吸嘴组件(3)相连通,下端插入雾化棉(7)的中空腔中,且隔热管(10)下端与雾化棉(7)中空腔的底部之间留有第二间隙,该第二间隙与第一进气道(9)连通。

9.根据权利要求8所述的雾化器,其特征在于:所述容置腔由外套管(11)和套接在外套管(11)内腔的内套管(16)组成,所述外套管(11)包括设置于油腔(4)底部,用于密封油腔(4)的中空的密封座(111)、固定于密封座(111)上的竖直管(112),所述内套管(16)套接于竖直管(112)的内腔,内套管(16)的内腔即为容置腔;

所述密封座(111)的中空腔中设有雾化片固定座(18),雾化片(5)固定于雾化片固定座(18)上;

所述雾化棉(7)侧壁被夹持固定于内套管(16)外壁和竖直管(112)内壁之间,雾化棉(7)底部与雾化片(5)抵接;所述竖直管(112)下端对应雾化棉(7)侧壁处设有多个过油孔(113),所述过油孔(113)与油腔(4)相连通;

在竖直管(112)的外壁上对应过油孔(113)位置处套接有储油棉(13),该储油棉(13)位于油腔(4)内并将过油孔(113)封盖住。

10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于:所述内套管(16)内腔下部套接有弹簧(8),该弹簧(8)下端与雾化棉(7)底部内表面抵接,带有隔热管(10)的气管(12)从内套管(16)的中空腔中插入,并插入弹簧(8)的中心孔中。

文档序号 : 【 11183121 】

技术研发人员:刘建福,钟科军,郭小义,黄炜,于宏,代远刚,尹新强,易建华,沈礼周
技术所有人:湖南中烟工业有限责任公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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刘建福钟科军郭小义黄炜于宏代远刚尹新强易建华沈礼周湖南中烟工业有限责任公司
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