一种制刷预拧机构的制作方法
本技术涉及一种预拧机构,特别涉及一种制刷预拧机构。
背景技术:
1、丝刷在现实生活中通常应用于钢材业或铝业表面处理厂,由一系列的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机(刷光机)上,对钢材或者铝材表面进行去锈抛光处理,制作钢丝刷的时候,多个钢丝穿入至预拧孔中进行预拧:
2、现有技术中,由于普通的钢丝制刷拧动的时候,钢丝与预拧孔之间的摩擦力过小而造成打滑,造成扭绞过度因此亟需一种制刷预拧机构。
3、需要说明的是,上述内容属于实用新型人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种制刷预拧机构,
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种制刷预拧机构,包括底座:
3、所述底座顶端的一侧固定设有l型支架,所述底座顶端的另一侧固定设有连接支撑架;
4、所述连接支撑架一侧的顶部转动连接有转轮,所述转轮边缘位置滑动设有弧形齿环,所述弧形齿环与齿轮啮合,所述齿轮的一端通过转轴与l型支架的一端转动连接,所述齿轮的一端,所述转轴的另一端与连接柱的一端固定连接,所述连接柱的另一端与预拧板的一端固定连接,所述预拧板的端头位置开设有预拧槽。
5、在一个示例中,所述l型支架一侧的中部固定设有中架板,所述中架板的正面与转柄的一端转动连接,所述转柄的另一端固定设有连接轴,所述连接轴与双头套柄的一端转动连接,所述双头套柄的另一端与转柱转动连接,所述转柱固定设置在转轮远离圆心的位置。
6、在一个示例中,所述转轮外壁的两侧对称位置均固定设有第一挡板,所述弧形齿环的两端均固定设有第二挡板。
7、在一个示例中,所述中架板的背面固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转柄的一端固定连接。
8、在一个示例中,所述底座的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
9、通过本实用新型提出的一种制刷预拧机构能够带来如下有益效果:
10、本实用新型通过、底座、连接支撑架、l型支架、转轮、弧形齿环、齿轮、连接柱、驱动电机、中架板、第二挡板、第一挡板、转柱、双头套柄、转柄、连接轴、预拧板和预拧槽,驱动电机的输出端带动转柄进行转动,转柄通过双头套柄拉动转轮离心位置的双头套柄,带动弧形齿环啮合的齿轮进行30度夹角上进行转动,多根钢丝进入至预拧槽上,即可对多股钢丝进行预拧,该方式可以避免钢丝预拧发生打滑造成钢丝的扭绞过度,保证后续的钢丝拧动的效率。
技术特征:
1.一种制刷预拧机构,包括底座(1):
2.根据权利要求1所述的一种制刷预拧机构,其特征在于:所述l型支架(3)一侧的中部固定设有中架板(9),所述中架板(9)的正面与转柄(14)的一端转动连接,所述转柄(14)的另一端固定设有连接轴(15),所述连接轴(15)与双头套柄(13)的一端转动连接,所述双头套柄(13)的另一端与转柱(12)转动连接,所述转柱(12)固定设置在转轮(4)远离圆心的位置。
3.根据权利要求1所述的一种制刷预拧机构,其特征在于:所述转轮(4)外壁的两侧对称位置均固定设有第一挡板(11),所述弧形齿环(5)的两端均固定设有第二挡板(10)。
4.根据权利要求2所述的一种制刷预拧机构,其特征在于:所述中架板(9)的背面固定设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端与转柄(14)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种制刷预拧机构,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关,所述驱动电机(8)通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
技术总结
本技术公开了一种制刷预拧机构,包括底座:所述底座顶端的一侧固定设有L型支架,所述底座顶端的另一侧固定设有连接支撑架;所述连接支撑架一侧的顶部转动连接有转轮,所述转轮边缘位置滑动设有弧形齿环,所述弧形齿环与齿轮啮合,所述齿轮的一端通过转轴与L型支架的一端转动连接,所述齿轮的一端,本技术一种制刷预拧机构,驱动电机的输出端带动转柄进行转动,转柄通过双头套柄拉动转轮离心位置的双头套柄,带动弧形齿环啮合的齿轮进行30度夹角上进行转动,多根钢丝进入至预拧槽上,即可对多股钢丝进行预拧,该方式可以避免钢丝预拧发生打滑造成钢丝的扭绞过度,保证后续的钢丝拧动的效率。
技术研发人员:张宝增
受保护的技术使用者:青岛创盈医疗科技有限公司
技术研发日:20231221
技术公布日:2024/9/2
技术研发人员:张宝增
技术所有人:青岛创盈医疗科技有限公司
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