一种设有收纳机构的化工物料干燥设备的制造方法

2024-12-12 221次浏览

，传动板重新回到输送带上，由输送带驱动其前行。
[0025]第八，传动板被输送至限位抬升机构处时，第二升降气缸驱动限位块上升，限位块阻挡传动板前行;之后，第三升降气缸驱动抬升块上升，抬升块上的定位销与传动板上的定位孔配合，抬升块将传动板抬起，以定位传动板。
[0026]第九，收纳机构中的第四升降气缸驱动收纳框架下降；之后，第一伺服电机驱动第一螺杆旋转，第一抬升板在第一光杆的导向下而下降，第一抬升部的倾斜面接触工件定位杆上的物料治具的侧棱，随着第一抬升部的下降，第一抬升部压缩第一伸缩弹簧而相对第一基部横向移动，当第一抬升部的前端下降至物料治具的下方时，在第一伸缩弹簧的弹力下，第一抬升部复位而位于物料治具的底部下方;之后，第一伺服电机驱动第一螺杆旋转，第一抬升板在第一光杆的导向下将物料治具抬起，物料治具脱离工件定位杆而上升;之后，第二伺服电机驱动第二螺杆旋转，第二抬升板以与第一抬升板相同的原理来到物料治具的底部下方;第二抬升板在第二光杆的导向下继续抬起物料治具至预定位置;之后，第一伺服电机驱动第一螺杆反向旋转，第一抬升板下降至原位，以备抬升下一个物料治具;如此，经过物料烘干机构的物料治具逐个被收纳机构收纳。
[0027]通过上述技术方案，本发明烘干物料的空间为可开合的密封罩与第一密封底板和第二密封底板构成的空间，可有效地避免现有技术中局部死床现象的发生，以提高化工物料的干燥效率。
[0028]作为本发明对带式输送机构的一种说明，所述传动板上设有盘形安装座，所述旋转座枢接在盘形安装座上;所述盘形安装座上设有枢接块，所述竖直杆的底端枢接在枢接块上，所述扭簧的底端固定在枢接块上。按上述说明，旋转装置和锁扣装置均安装在传动板的盘形安装座上，具体地，锁扣装置安装在传动板的枢接块上。如此设计，只要拆卸下盘形安装座，旋转装置和锁扣装置即被卸下。
[0029]作为本发明对带式输送机构的一种说明，所述水平杆的左端设有向下突出的第一滚轮，所述水平杆的右端设有向下突出的第二滚轮;在扭簧的扭力下，所述水平杆的左端通过第一滚轮抵在齿轮上；当所述横向凸部阻挡水平杆右端时，横向凸部与第二滚轮接触。按上述说明，水平杆实际与横向凸部接触的是第二滚轮，即，在输送带的驱动下，第二滚轮在横向凸部上滚动。水平杆左端的第一滚轮卡合在齿轮的相邻两齿之间，以限制齿轮的旋转，当第二滚轮在横向凸部上滚动时，水平杆左端的第一滚轮脱离与齿轮的接触。
[0030]作为本发明对带式输送机构的一种说明，所述齿条包括多个纵向排列的小圆柱，相邻两个小圆柱之间距可容纳齿轮的一个齿，所述齿条安装在齿条座上，齿条座与挡件固定连接。按上述说明，所述小圆柱相当于齿条的齿，齿条所包括的小圆柱的数量取决于旋转座所需旋转的角度，即，若旋转座需旋转较大的角度，则齿条较长，小圆柱的数量较多，若旋转座需旋转较小的角度，则齿条较小，小圆柱的数量较少。
[0031]作为本发明对带式输送机构与物料治具安装关系的一种说明，所述工件定位杆的顶部设有第一轴段，第一轴段的下方设有第二轴段，第二轴段的外径大于第一轴段的外径；所述定位部上的定位孔数量为两个，两个定位孔与一对工件定位杆的第一轴段配合，定位孔与第一轴段的配合为间隙配合。
【附图说明】
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[0032]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0033]图1为本发明一种设有收纳机构的化工物料干燥设备的结构示意图；
[0034]图2为图1中带式输送机构20、纵向输送机构70、限位抬升机构80、物料治具a60的组合结构示意图；
[0035]图3为图2中带式输送机构20、纵向输送机构70、限位抬升机构80的组合结构示意图；
[0036]图4为图2中物料治具a60的结构示意图；
[0037]图5为图2中纵向输送机构70的结构示意图；
[0038]图6为图3中旋转装置30和锁扣装置40的组合结构示意图；
[0039]图7为图3中旋转驱动装置50的结构示意图；
[0040]图8为图3中旋转驱动装置50解锁锁扣装置40并驱动旋转装置30的工作原理图；[0041 ]图9为图2中限位抬升机构80的结构不意图；
[0042]图10为图1中收纳机构90的结构示意图；
[0043]图11为图10中收纳机构90中的第一抬升板961的结构示意图；
[0044]图12为图11中第一抬升板961的爆炸图。
[0045]图中符号说明:
[0046]20、带式输送机构;21、输送带;22、传动板;221、盘形安装座;222、枢接块;23、导向板；
[0047]30、旋转装置;31、旋转座；32、齿轮;33、工件定位杆;331、第一轴段;332、第二轴段；
[0048]40、锁扣装置;41、竖直杆;42、水平杆;421、第一滚轮;422、第二滚轮；
[0049]50、第一旋转驱动装置;500、第二旋转驱动装置;51、齿条;510、小圆柱;52、挡件；520、横向凸部;53、齿条座。
[0050]60、主机架；
[0051 ] 70、纵向输送机构;71、无杆气缸;72、第一升降气缸;73、夹爪气缸；
[0052]80、限位抬升机构;81、限位抬升底板;82、第二升降气缸;83、第三升降气缸;84、限位块;85、抬升块;850、定位销；
[0053]90、收纳机构;91、龙门架;92、第四升降气缸;93、收纳框架;941、第一螺杆;942、第二螺杆;951、第一光杆;952、第二光杆;961、第一抬升板;962、第二抬升板;963、第一基部；964、第一伸缩弹簧;965、第一抬升部;966、限位凸缘;967、倾斜面；
[0054]alO、落料斗；
[0055]a60、物料治具;a61、定位部;a62、第一过滤盒;a63、第二过滤盒;a64、过渡桥；
[0056]a70、物料干燥机构；a71、第一密封底板;a72、第二密封底板;a73、第一收集盒；a74、第二收集盒;a75、密封罩;a750、进风口； a76、第一气缸。
【具体实施方式】
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[0057]如图1，一种设有收纳机构的化工物料干燥设备，包括主机架60、纵向输送物料治具的带式输送机构20、落料斗al O、物料治具a60、物料干燥机构a70、纵向输送物料治具的纵向输送机构70、对带式输送机构上运行的物料治具进行限位抬升的限位抬升机构80、用于收纳物料治具的收纳机构90。
[0058]结合图2、图3，所述带式输送机构20安装在主机架上，带式输送机构包括一对横向并列设置的输送带21、放置在输送带上的传动板22、位于一对输送带上方的一对导向板23、安装在传动板上的旋转装置30和锁扣装置40、安装在导向板上的第一旋转驱动装置50和第二旋转驱动装置500。
[0059]上述带式输送机构20中，结合图6、图8，所述旋转装置30包括枢接在传动板上的旋转座31、固定套设在旋转座外围的齿轮32、安装在旋转座顶部用于定位物料治具的一对工件定位杆33，所述工件定位杆竖直设置。
[0060]上述带式输送机构20中，结合图6、图8，所述锁扣装置40包括枢接在传动板上的竖直杆41、套设在竖直杆上的扭簧、固定在竖直杆顶部的水平杆42;所述扭簧的顶端固定在竖直杆上，扭簧的底端固定在传动板上，在扭簧的扭力下，所述水平杆的左端抵在齿轮上。
[0061]上述带式输送机构20中，结合图3、图6、图7、图8，所述第一旋转驱动装置50和第二旋转驱动装置500均位于旋转装置的旁侧，第一旋转驱动装置和第二旋转驱动装置均包括可与齿轮啮合的齿条51、位于齿条旁侧的挡件52;所述挡件设有一横向凸部520，所述横向凸部可阻拦纵向运行的水平杆的右端，当所述横向凸部阻拦水平杆右端时，水平杆开始围绕竖直杆旋转，当水平杆开始围绕竖直杆旋转时，所述齿轮与齿条开始啮合。
[0062]上述带式输

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