一种化工反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工原料生产设备领域,具体是一种化工反应釜。
【背景技术】
[0002]一般的反应釜在其外壁设置一层具有中空腔体的外壳,在腔体中通入加热用的热水或者蒸汽,又或者通入冷水等对釜体内部进行加热或者降温,但是上述反应釜,在反应后由于难以防止反应釜在反应过程中釜体表面热量会向腔体内部介质或者空气中发射,因此在对反应釜进行加热后要使得反应釜在一定时间能仍能够保持恒定温度是及其困难的,由于某些对于反应温度较为严格的化学制品的生产,容易导致制品纯度降低,副产物增加,为了解决上述问题现有一种反应釜,但是这种反应釜搅拌效果较差,不能使加工物料混合均匀,导致物料受热不均匀,进而影响物料的加工质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种化工反应釜,包括反应箱、出水口、一号电磁阀、出料口、搅拌轴、螺旋搅拌叶、辅助定位杆、温度感应器、二号电磁阀、冷水输送管、热水输送管、温度显示屏、搅拌电机、进料口、密封接口、真空泵、抽气管、一号腔室、外壳、二号腔室和隔板,所述反应箱下端设有出料口,反应箱上端设有搅拌电机,搅拌电机右侧设有进料口,搅拌电机下端设有搅拌轴,搅拌轴下端设有螺旋搅拌叶,所述反应箱内横置有辅助定位杆,反应箱左侧设有温度传感器,温度传感器上端连接温度显示屏,反应箱外侧设有外壳,外壳下端设有出水口,外壳左上端设有热水输送管,外热水输送管左侧的外侧侧壁设有冷水输送管,所述外壳内设有隔板,夕卜壳包括一号腔室和二号腔室,二号腔室外壁设有二号电磁阀和一号电磁阀,二号腔室右上端设有抽气管,抽气管上端设有密封接口,密封接口连接真空泵。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述辅助定位杆与搅拌轴垂直相交,且辅助定位杆和搅拌轴之间设有轴承。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述隔板将外壳分割成一号腔室和二号腔室。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述进料口上端设有铰链连接的盖板。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述真空泵为水封式真空泵。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当装置工作时,搅拌电机带动搅拌轴转动,进而带动螺旋搅拌叶转动,螺旋搅拌叶转动时会促进反应箱内的物料形成内循环,进而使物料混合均匀,进而提高了物料的加工质量,所述反应箱内横置有辅助定位杆,辅助定位杆与搅拌轴垂直相交,且辅助定位杆和搅拌轴之间设有轴承,辅助定位杆的作用是提高搅拌轴的抗弯性能,避免搅拌轴转动时发生震动,提高了装置的使用寿命,在装置搅拌的同时一号电磁阀和二号电磁阀处于打开状态,热水输水管和冷水输水管配合使反应箱内的温度达到所需温度,当反应完成时,出水口打开,进而将装置中的水放出,当水放完后,一号电磁阀和二号电磁阀关闭,真空泵打开,进而使第一腔体形成真空的腔体,因此反应箱内的热量无法向外界辐射,保证了制品的质量,本实用新型结构简单、合理、使用寿命长、加工质量好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种化工反应釜,包括反应箱1、出水口 2、一号电磁阀3、出料口 4、搅拌轴5、螺旋搅拌叶6、辅助定位杆7、温度感应器8、二号电磁阀9、冷水输送管10、热水输送管11、温度显示屏12、搅拌电机13、进料口 14、密封接口 15、真空泵16、抽气管17、一号腔室18、外壳19、二号腔室20和隔板21,所述反应箱I下端设有出料口4,反应箱I上端设有搅拌电机13,搅拌电机13右侧设有进料口 14,进料口 14上端设有铰链连接的盖板,搅拌电机13下端设有搅拌轴5,搅拌轴5下端设有螺旋搅拌叶6,螺旋搅拌叶6转动时会促进反应箱I内的物料形成内循环,进而使物料混合均匀,进而提高了物料的加工质量,所述反应箱I内横置有辅助定位杆7,辅助定位杆7与搅拌轴5垂直相交,且辅助定位杆7和搅拌轴5之间设有轴承,辅助定位杆7的作用是提高搅拌轴7的抗弯性能,避免搅拌轴5转动时发生震动,所述反应箱I左侧设有温度传感器8,温度传感器8上端连接温度显示屏12,温度传感器8和温度显示屏12作用是及时反映反应箱I内的温度,反应箱I外侧设有外壳19,外壳19下端设有出水口 2,外壳19左上端设有热水输送管11,外热水输送管11左侧的外侧19侧壁设有冷水输送管10,所述外壳19内设有隔板21,隔板21将外壳分割成一号腔室18和二号腔室20,二号腔室20外壁设有二号电磁阀9和一号电磁阀3,二号腔室20右上端设有抽气管17,抽气管17上端设有密封接口 15,密封接口 15连接真空泵16,真空泵16为水封式真空泵,当装置工作时,一号电磁阀3和二号电磁阀9处于打开状态,热水输水管11和冷水输水管10配合使反应箱I内的温度达到所需温度,当反应完成时,出水口 2打开,进而将装置中的水放出,当水放完后,一号电磁阀3和二号电磁阀9关闭,真空泵16打开,进而使第一腔体18形成真空的腔体,因此反应箱I内的热量无法向外界福射,保证了制品的质量。
[0014]本实用新型的工作原理是:当装置工作时,搅拌电机带动搅拌轴转动,进而带动螺旋搅拌叶转动,螺旋搅拌叶转动时会促进反应箱内的物料形成内循环,进而使物料混合均匀,进而提高了物料的加工质量,所述反应箱内横置有辅助定位杆,辅助定位杆与搅拌轴垂直相交,且辅助定位杆和搅拌轴之间设有轴承,辅助定位杆的作用是提高搅拌轴的抗弯性能,避免搅拌轴转动时发生震动,提高了装置的使用寿命,在装置搅拌的同时一号电磁阀和二号电磁阀处于打开状态,热水输水管和冷水输水管配合使反应箱内的温度达到所需温度,当反应完成时,出水口打开,进而将装置中的水放出,当水放完后,一号电磁阀和二号电磁阀关闭,真空泵打开,进而使第一腔体形成真空的腔体,因此反应箱内的热量无法向外界福射,保证了制品的质量。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种化工反应釜,包括反应箱、出水口、一号电磁阀、出料口、搅拌轴、螺旋搅拌叶、辅助定位杆、温度感应器、二号电磁阀、冷水输送管、热水输送管、温度显示屏、搅拌电机、进料口、密封接口、真空泵、抽气管、一号腔室、外壳、二号腔室和隔板,其特征在于,所述反应箱下端设有出料口,反应箱上端设有搅拌电机,搅拌电机右侧设有进料口,搅拌电机下端设有搅拌轴,搅拌轴下端设有螺旋搅拌叶,所述反应箱内横置有辅助定位杆,反应箱左侧设有温度传感器,温度传感器上端连接温度显示屏,反应箱外侧设有外壳,外壳下端设有出水口,外壳左上端设有热水输送管,外热水输送管左侧的外侧侧壁设有冷水输送管,所述外壳内设有隔板,外壳包括一号腔室和二号腔室,二号腔室外壁设有二号电磁阀和一号电磁阀,二号腔室右上端设有抽气管,抽气管上端设有密封接口,密封接口连接真空泵。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述辅助定位杆与搅拌轴垂直相交,且辅助定位杆和搅拌轴之间设有轴承。3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述隔板将外壳分割成一号腔室和二号腔室。4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述进料口上端设有铰链连接的盖板。5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜,其特征在于,所述真空泵为水封式真空泵。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工反应釜,包括反应箱、出水口、搅拌轴、螺旋搅拌叶、辅助定位杆、温度感应器、冷水输送管、热水输送管、温度显示屏、搅拌电机、进料口、一号腔室、外壳、二号腔室和隔板,所述反应箱上端设有搅拌电机,搅拌电机右侧设有进料口,搅拌电机下端设有搅拌轴,搅拌轴下端设有螺旋搅拌叶,所述反应箱内横置有辅助定位杆,反应箱左侧设有温度传感器,温度传感器上端连接温度显示屏,反应箱外侧设有外壳,外壳下端设有出水口,外壳左上端设有热水输送管,外热水输送管左侧的外侧侧壁设有冷水输送管,所述外壳内设有隔板,外壳包括一号腔室和二号腔室,本实用新型结构简单、合理、使用寿命长、加工质量好。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204638205
【申请号】CN201520376982
【发明人】周鑫鑫, 颜延宁, 周宁
【申请人】江苏食品药品职业技术学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月29日
文档序号 :
【 8986423 】
技术研发人员:周鑫鑫,颜延宁,周宁
技术所有人:江苏食品药品职业技术学院
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
技术研发人员:周鑫鑫,颜延宁,周宁
技术所有人:江苏食品药品职业技术学院
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除