大型搅拌器搅拌轴的制作方法
【专利摘要】一种大型搅拌器搅拌轴，其特征是它包括空心轴体（1），在空心轴体（1）的两端各设有一个封头（2），所述的空心轴体（1）的内腔形成一个供焊接法兰及轮毂（5）时加注冷却水的空间，所述的空心轴体（1）两端的端板上一端加工有进水孔（3），另一端加工有出水孔（4），所述的进水孔（3）和出水孔（4）上安装有灌水时能取下、加工结束后起密封作用的堵头。本实用新型的空心轴在焊接过程中可以灌注冷却水，从而使从根本上改善了焊接部位的冷却效果，同时通过采用流水水保证焊接过程中的水温恒定，能防止空心轴的焊接变形，大大提高了空心轴的质量。
【专利说明】大型搅拌器搅拌轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械零件，尤其是一种反应釜内使用的大型搅拌器部件，具体地说是一种大型搅拌器搅拌轴。
【背景技术】
[0002]众所周知，轴作为反应釜的核心部件，其直线度、跳动度等尺寸对整个釜的运行有至关重要的影响。因此，为确保轴的质量，一般搅拌器的设计会选择采用实心轴。但是实心轴耗材多，运行能耗高，造价高。由于这些缺点的存在，所以，对于大型轴，人们会考虑采用空心结构。它们大大降低成本，减少运行的能耗。为企业带来直观效益。但是空心轴也有其缺点，由于轴体部分采用管材制作，它在与法兰及轮毂组焊时，焊接的线能量很容易导致轴体焊接变形，这样整根轴的跳动度及直线度将无法保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的大型空心搅拌轴在焊接加工时易发生变形而影响跳动度及直线度的问题，设计一种有利于焊接过程中冷却从而防止空心管轴变形的大型搅拌器搅拌轴。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种大型搅拌器搅拌轴，其特征是它包括空心轴体1，在空心轴体I的两端各设有一个封头2，所述的空心轴体I的内腔形成一个供焊接法兰及轮毂5时加注冷却水的空间，所述的空心轴体I两端的端板上一端加工有进水孔3，另一端加工有出水孔4，所述的进水孔3和出水孔4上安装有灌水时能取下、加工结束后起密封作用的堵头。
[0006]本实用新型的有益效果:
[0007]本实用新型的空心轴在焊接过程中可以灌注冷却水，从而使从根本上改善了焊接部位的冷却效果，同时通过采用流水水保证焊接过程中的水温恒定，能防止空心轴的焊接变形,大大提高了空心轴的质量。
[0008]本实用新型通过对现有空心轴的改进，既方便了焊接作业，又能保证空心轴的质量，且所增加的成本有限。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的空心轴在焊接法兰盘时的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0011]如图1所示。
[0012]一种大型搅拌器搅拌轴，其特征是它包括空心轴体1，在空心轴体I的两端各设有一个封头2，所述的空心轴体I的内腔形成一个供焊接法兰及轮毂5时加注冷却水的空间，所述的空心轴体I两端的端板上一端加工有进水孔3，另一端加工有出水孔4，所述的进水孔3和出水孔4上安装有灌水时能取下、加工结束后起密封作用的堵头，如图1所示，图中8为叶片。
[0013]本实用新型的空心轴体在进行法兰或轮毂5焊接作业时的状态如图1所示，此时，只需取下两端封头2上的堵头，一端接上进水管6，另一端接上出水管7，即可进行焊接，冷却水呈流动状态，确保水温一直处于较低的温度。实践证明，该方法切实有效。很大程度上防止了空心轴的焊接变形。该方法能够提高空心轴的质量，大大提高企业效益。焊接结束后取下进水管6和出水管7重新堵上堵头即可。
[0014]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种大型搅拌器搅拌轴，其特征是它包括空心轴体(1)，在空心轴体(I)的两端各设有一个封头(2)，所述的空心轴体(I)的内腔形成一个供焊接法兰及轮毂(5)时加注冷却水的空间，所述的空心轴体(I)两端的端板上一端加工有进水孔(3)，另一端加工有出水孔(4)，所述的进水孔(3)和出水孔(4)上安装有灌水时能取下、加工结束后起密封作用的堵头。
【文档编号】B01J19/00GK203591756SQ201320811067
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】徐鑫磊, 苏惠琴, 李方 申请人:南京麦驰钛业有限公司
文档序号 :
【 4936320 】
技术研发人员：徐鑫磊,苏惠琴,李方
技术所有人：南京麦驰钛业有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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