一种液体搅拌器上的离合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种液体搅拌器上的离合结构,属于机械【技术领域】。它解决了现有技术中搅拌器容易在载荷较大时损坏电机等技术问题。本搅拌器包括一支架,支架上固定设置有一搅拌桶,搅拌桶内设置有一辊筒,辊筒的外壁上铰接有若干片搅拌叶,辊筒的中部具有一空腔,空腔内设置有一块与辊筒固定连接的连接板,驱动电机的输出轴上固定设置有一转盘,转盘与连接板之间设置有一个离合结构;离合结构包括若干根固定设置在转盘上表面的凸条,连接板的下表面固定设置有与凸条一一对应的簧片,凸条低靠在簧片上,且当转盘转动时能够带动连接板旋转。本实用新型具有能够有效的保护电机等优点。
【专利说明】一种液体搅拌器上的离合结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械【技术领域】,涉及一种液体搅拌器上的离合结构。
【背景技术】
[0002] 在做蛋糕等西点的时候,需要将鸡蛋、奶酪、黄油等液体食材进行搅拌,搅拌均匀 之后进行蒸烤。
[0003] 由于黄油等食材不能与其它食材较好的融合,传统搅拌器需要搅拌较长的时间才 可以,这不但延长了西点的制作周期,而且,搅拌力度过大,还会破坏某些食材的成分,影响 食材的味道。
【发明内容】
[0004] 本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种液体搅拌器上的离合结 构,本实用新型所要解决的技术问题是如何对驱动电机和搅拌叶进行保护。
[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006] -种液体搅拌器上的离合结构,其特征在于,本搅拌器包括一支架,所述支架上固 定设置有一搅拌桶,所述搅拌桶内设置有一辊筒,所述辊筒的外壁上铰接有若干片搅拌叶, 所述辊筒的中部具有一空腔,所述空腔内设置有一块与辊筒固定连接的连接板,所述驱动 电机的输出轴上固定设置有一转盘,所述转盘与连接板之间设置有一个离合结构;所述离 合结构包括若干根固定设置在转盘上表面的凸条,所述连接板的下表面固定设置有与所述 凸条一一对应的簧片,所述凸条低靠在所述簧片上,且当转盘转动时能够带动连接板旋转。
[0007] 在对液体进行搅拌时,特别是做西点的液体,其粘度较大,为了防止驱动电机搅拌 速度过快而破坏食材本身的成分,在转盘与连接板之间设置该离合结构,当搅拌叶的阻力 较大时,凸条挤压簧片,使簧片受压后变形,实现转盘与连接板之间的打滑,从而减缓搅拌 速度,也对驱动电机进行保护。
[0008] 在上述的一种液体搅拌器上的离合结构中,所述辊筒的底部与搅拌桶的底壁之间 通过轴承连接,所述辊筒与一驱动电机相连。
[0009] 在上述的一种液体搅拌器上的离合结构中,所述簧片向连接板的下方凸起,且所 述簧片上具有第一阻挡部和第二阻挡部,所述第二阻挡部与连接板下表面之间的距离大于 第一阻挡部与连接板下表面之间的距离;当驱动电机停止转动时,所述凸条与所述第一阻 挡部低靠。本离合结构中的簧片设置第一阻挡部的原因是:防止在驱动电机启动的瞬间,转 盘转动加速度较大而使转盘打滑,第一阻挡部能够对启动驱动电机时转盘的瞬间扭矩进行 缓冲。
[0010] 在上述的一种液体搅拌器上的离合结构中,所述搅拌桶的上端设置有一端盖。端 盖能够防止液体在搅拌过程中甩出。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0012] 1、在对液体进行搅拌时,特别是做西点的液体,其粘度较大,为了防止驱动电机搅 拌速度过快而破坏食材本身的成分,在转盘与连接板之间设置该离合结构,当搅拌叶的阻 力较大时,凸条挤压簧片,使簧片受压后变形,实现转盘与连接板之间的打滑,从而减缓搅 拌速度,也对驱动电机进行保护。
[0013] 2、本离合结构中的簧片设置第一阻挡部的原因是:防止在驱动电机启动的瞬间, 转盘转动加速度较大而使转盘打滑,第一阻挡部能够对启动驱动电机时转盘的瞬间扭矩进 行缓冲。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本搅拌器的整体结构示意图。
[0015] 图2是图1中去除盖板之后的俯视图。
[0016] 图3是离合结构中簧片的结构示意图。
[0017] 图4是本搅拌器中搅拌叶的截面图。
[0018] 图中,1、支架;2、搅拌桶;3、辊筒;4、搅拌叶;41、吸附条;42、永磁铁;43、溢流孔; 5、驱动电机;61、连接板;62、转盘;63、凸条;64、簧片;641、第一阻挡部;642、第二阻挡部; 7、端盖。
【具体实施方式】
[0019] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步 的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020] 如图1、图2和图4所示,本搅拌器包括一支架1,支架1上固定设置有一搅拌桶2, 搅拌桶2内设置有一辊筒3,辊筒3的外壁上铰接有若干片搅拌叶4,搅拌叶4的外端具有 一铁质的吸附条41,搅拌桶2的外壁上固定设置有至少一块永磁铁42,搅拌叶4的中部设 置有溢流孔43,各搅拌叶4将搅拌桶2分割为多个腔体,驱动电机5带动搅拌叶4在搅拌桶 2内转动,使各个腔体内的液体被搅拌混合,当搅拌叶4上的吸附条41运行至永磁铁42的 位置时,受到永磁铁42的吸附作用,使该搅拌叶4两侧的两个腔体的容积发生变化,即其中 一个腔体容积减小,另一个腔体的容积增大,这样一来,原本较为有序流动的液体瞬间被打 舌L形成紊流,致使受力发生变化的液体从溢流孔43流入相邻的腔体内,进而对液体进行 非常有效的搅拌,可以大大降低搅拌时间,提高搅拌效率。
[0021] 搅拌叶4与辊筒3之间的铰接通过合页实现,该合页具有限位作用,限位结构为普 通限位结构,在此不作细述;限位的角度可以控制在10?20°之间,以搅拌叶4在不受到 永磁铁42作用的情况下能够正常转动为宜。
[0022] 本文描述的溢流孔43的孔径较大,与吸附条41和搅拌桶2内壁之间的间隙一起, 作为液体流动至另外一个腔体的通道。
[0023] 辊筒3的底部与搅拌桶2的底壁之间通过轴承连接,辊筒3与一驱动电机5相连, 辊筒3的中部具有一空腔,空腔内设置有一块与辊筒3固定连接的连接板61,驱动电机5的 输出轴上固定设置有一转盘62,转盘62与连接板61之间设置有一个离合结构,驱动电机5 驱动转盘62旋转,再通过离合结构将动力传递至连接板61,从而带动辊筒3旋转。
[0024] 如图2和图3所不,离合结构包括若干根固定设置在转盘62上表面的凸条63,连 接板61的下表面固定设置有与凸条63 对应的簧片64,凸条63低靠在簧片64上,且当 转盘62转动时能够带动连接板61旋转。在对液体进行搅拌时,特别是做西点的液体,其粘 度较大,为了防止驱动电机5搅拌速度过快而破坏食材本身的成分,在转盘62与连接板61 之间设置该离合结构,当搅拌叶4的阻力较大时,凸条63挤压簧片64,使簧片64受压后变 形,实现转盘62与连接板61之间的打滑,从而减缓搅拌速度,也对驱动电机5进行保护。
[0025] 如图2和图3所示,簧片64向连接板61的下方凸起,且簧片64上具有第一阻挡 部641和第二阻挡部642,第二阻挡部642与连接板61下表面之间的距离大于第一阻挡部 641与连接板61下表面之间的距离;当驱动电机5停止转动时,凸条63与第一阻挡部641 低靠,本离合结构中的簧片64设置第一阻挡部641的原因是:防止在驱动电机5启动的瞬 间,转盘62转动加速度较大而使转盘62打滑,第一阻挡部641能够对启动驱动电机5时转 盘62的瞬间扭矩进行缓冲,搅拌叶4有四片,永磁铁42有两块,搅拌叶4有四片,且均匀分 布在辊筒3的外壁上,两块永磁铁42之间的弧度小于π大于〇. 5 π,两块永磁铁42之间的 弧度小于π,使两块永磁铁42非均匀的分布在搅拌桶2的外壁上,在与搅拌叶4上的吸附 条41作用时,能够使搅拌叶4的受力更加不均匀和不规律,使更多的紊流形成,提高搅拌效 率。
[0026] 如图1所示,拌桶2的上端设置有一端盖7,端盖7能够防止液体在搅拌过程中甩 出。
[0027] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种液体搅拌器上的离合结构,其特征在于,本搅拌器包括一支架(1),所述支架 (1)上固定设置有一搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)内设置有一辊筒(3),所述辊筒(3)的外壁 上铰接有若干片搅拌叶(4),所述辊筒(3)的中部具有一空腔,所述空腔内设置有一块与辊 筒(3)固定连接的连接板(61),驱动电机(5)的输出轴上固定设置有一转盘(62),所述转 盘(62)与连接板(61)之间设置有一个离合结构;所述离合结构包括若干根固定设置在转 盘(62)上表面的凸条(63),所述连接板(61)的下表面固定设置有与所述凸条(63) -一对 应的簧片¢4),所述凸条¢3)低靠在所述簧片¢4)上,且当转盘¢2)转动时能够带动连 接板(61)旋转。
2. 根据权利要求1所述的液体搅拌器上的离合结构,其特征在于,所述辊筒(3)的底部 与搅拌桶(2)的底壁之间通过轴承连接,所述辊筒(3)与一驱动电机(5)相连。
【文档编号】B01F15/00GK203886480SQ201420247556
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】施开阳 申请人:嘉兴职业技术学院
文档序号 :
【 4955363 】
技术研发人员:施开阳
技术所有人:嘉兴职业技术学院
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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