一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料及其制备方法
(2)、浸泡、磨浆
按质量比计算，即苦荞胚芽:水为1:4，燕麦胚芽:水为1:4，分别将0.30 Kg苦荞胚芽和0.60 Kg燕麦胚芽加入到水中，分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5?7.0，然后分别控制温度为45?55°C下浸泡0.5?lh，然后分别进行磨浆，分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁；
(3)、混合、酶解、过滤
将步骤(2)所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁，然后加入中温α -淀粉酶，然后控制温度为70°C、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.0、进行酶解45min，然后冷却至55°C再加入糖化酶，用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.3、继续进行酶解40min，然后经两次过滤，第一次经40目筛过滤，第二次经80目筛过滤，将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液；
所述的中温α-淀粉酶的酶活力60U/g，其加入量按质量百分比计算，为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.4% ；
所述糖化酶的酶活力为90U/g，其加入量按质量百分比计算，为苦荞、燕麦复合胚芽汁的 0.7% ；
(4)、调配
将 0.12 Kg 蔗糖、0.002Kg 维生素 C、0.0008 Kg NaCU0.4 Kg 牛奶、0.015 Kg 单甘脂、0.012 Kg羟甲基纤维素钠、0.018 Kg黄原胶、0.015 Kg蔗糖酯与8.4172Kg水进行混合溶解后，然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀，得到混合液；
(5)、均质
将步骤(4)所得的混合液加热到65°C，先控制均质压力为40MPa进行第一次均质5min，然后控制均质压力为20MPa进行第二次均质6min，得到均质液；
(6)、灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90?100°C条件下灭菌lOmin，然后迅速冷却到37°C，加入0.1Kg乳糖和菌粉，然后控制温度37?42°C，发酵6h，得到发酵液；
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉，由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆囷为1:1: I:4:I组成；
菌粉的加入量按重量百分比计算，为均质液的0.1% ；
(7 )、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4?6°C，存放40?60h，即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
[0014]上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料，外观为乳白色或微黄色，为色泽均匀一致汁液，味道为香味纯正，口感饱满，具有苦荞胚芽与燕麦胚芽特征性香气、滋味与风味，同时兼具乳酸发酵饮料应有的方向和滋味，口感清爽，酸甜适中，组织形态均匀稳定无分层。
[0015]上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料，按照GB/T 5009.5进行检测，其蛋白质含量为 1.3%，按照 GB/T 12134-2008 其黄酮为 9.4mg/100ml，按照 GB/T 5009.88-2008进行检测，其膳食纤维为9.5%，按照NY/T 2006-2011进行检测，其β -葡聚糖为5.2%，按照GB/T 541334-2010进行检测，其酸度为78° Τ，可溶性固形物为12.2% ;重金属含量符合GB16322-2003 ;细菌总数彡100cfu/mL ;大肠杆菌彡3 MPN/mL ;霉菌和酵母彡20 cfu/mL ;致病菌:未检出，符合GB/T 4789-21食品卫生标准。
[0016]实施例2
一种苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料，所用原料按1Kg计算，其原料组成及含量如下:
苦荞胚芽0.35 Kg (3.5%)
燕麦胚芽0.70 Kg (7.0%)
牛奶0.5 Kg (5.0%)
蔗糖0.135 Kg (1.35%)
乳糖0.125Kg (1.25%)
维生素 C0.00225 Kg (0.0225%)
NaCl0.0009 Kg (0.009%)
单甘脂0.015 Kg (0.15%)
羟甲基纤维素钠0.012 Kg (0.12%)
黄原胶0.018 Kg (0.18%)
蔗糖酯0.015 Kg (0.15%)
水8.12685Kg(81.2685%);
所述的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料通过包括如下步骤的方法制备而成:
(1)、苦荞胚芽、燕麦胚芽的制备
分别筛选籽粒饱满，成熟度好的苦荞和燕麦，用质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液分别浸泡lOmin，再分别用质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液浸泡lOmin，然后分别用清水反复冲洗，然后再分别用清水浸泡12h，室温下分别催芽24h分别播种，播种后每8h浇水一次，每天用15W紫外灯照射15min，保持环境湿度80%?90%与温度25?30°C，连续萌发48h，分别得到苦荞胚芽、燕麦胚芽；
上述浸泡所用的质量百分比浓度为2%的次氯酸水溶液，质量百分比浓度为0.1%的H2O2水溶液和清水的用量按苗盘内的苦荞和燕麦湿润又不浸水为宜；
(2)、浸泡、磨浆
按质量比计算，即苦荞胚芽:水为1:5，燕麦胚芽:水为1:5，分别将0.35 Kg苦荞胚芽和
0.70Kg燕麦胚芽加入到水中，分别用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.5?7.0，然后分别控制温度为45?55°C下浸泡0.5?lh，然后分别进行磨浆，分别得到苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁；
(3)、混合、酶解、过滤
将步骤(2)所得的苦荞胚芽汁和燕麦胚芽汁混合制成苦荞、燕麦复合胚芽汁，然后加入中温α -淀粉酶，然后控制温度为77°C、用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为6.3、进行酶解48min，然后冷却至58°C再加入糖化酶，用柠檬酸、柠檬酸钠缓冲溶液调节pH为4.4、继续进行酶解43min，然后经两次过滤，第一次经40目筛过滤，第二次经80目筛过滤，将两次过滤液混合即为苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液；
所述的中温α-淀粉酶的酶活力75 U/g，其加入量按质量百分比计算，为苦荞、燕麦复合胚芽汁的1.3% ；
所述糖化酶的酶活力为95U/g，其加入量按质量百分比计算，为苦荞、燕麦复合胚芽汁的 0.6% ；
(4)、调配
将 0.135 Kg 蔗糖、0.00225 Kg 维生素 C、0.0009 Kg NaCl.0.5 Kg 牛奶、0.015 Kg 单甘脂、0.012 Kg羟甲基纤维素钠、0.018 Kg黄原胶、0.015 Kg蔗糖酯与8.12685 Kg水进行混合溶解后，然后与步骤(3)所得的苦荞、燕麦复合胚芽汁酶解液充分搅拌均匀，得到混合液；
(5)、均质
将步骤(4)所得的混合液加热到67°C，先控制均质压力为35MPa进行第一次均质8min，然后控制均质压力为17MPa进行第二次均质7 min，得到均质液；
(6)、灭菌、冷却、接种、发酵
将步骤(5)得到的均质液在90?100°C条件下灭菌13min，然后迅速冷却到37°C，加入0.125Kg乳糖和菌粉，然后控制温度37?42°C，发酵8h，得到发酵液；
所述的菌粉为复合双歧乳酸菌粉，由双歧乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、嗜热链球菌、保加利亚杆菌按质量比即双歧乳杆菌:嗜酸乳杆菌:植物乳杆菌:嗜热链球菌:保加利亚杆囷为1:1: I:4:I组成；
菌粉的加入量按重量百分比计算，为均质液的0.13% ；
(7 )、成品后熟
将步骤(6)所得的发酵液冷却至4?6°C，存放40?60 h，即得苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料。
[0017]上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料，外观为乳白色或微黄色，为色泽均匀一致乳液，味道为香味纯正，口感饱满，具有苦荞胚芽与燕麦特征性香气、滋味与风味，同时兼具乳酸发酵饮料应有的方向和滋味，口感清爽，酸甜适中，组织形态均匀稳定无分层。
[0018]上述所得的苦荞胚芽、燕麦胚芽复合发酵饮料，按照GB/T 5009.5进行检测，其蛋白质含量为1.5%，按照GB/T 12134-2008进行检测，其黄酮为9.5mg/100ml,按照GB/T
文档序号 :
【 8209999 】
技术研发人员：周小理,周一鸣,路远,崔琳琳,谢凡,柴培,王青,李星
技术所有人：上海应用技术学院
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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