超弹性镍钛合金-弹性树脂复合体和超弹性镍钛合金基材及制备方法和电子产品外壳的制作方法

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扫描电镜对该经表面处理的超弹性儀铁合金片的表面进行能谱分析，测定各元素含量并确定氧元素含量，结果见表1。
[0144] 做采用与实施例1步骤（1)相同的方法向步骤似得到的经表面处理的超弹性儀铁合金片的表面注塑含聚酷胺弹性树脂和玻璃纤维的组合物并进行成型，W得到超弹性儀铁合金-弹性树脂复合体，其中，超弹性儀铁合金基材与弹性树脂层之间的平均剪切强度在表2中列出。阳145] 实施例5 阳146] (1)采用与实施例1步骤（1)相同的方法进行前处理。阳147] (2)采用与实施例1步骤（2)相同的方法对步骤（1)得到的超弹性儀铁合金片进行表面处理，不同的是，步骤（2. 2)中，蚀刻液的溫度为45°C，浸泡时间为40分钟。
[0148] 采用金相显微镜对经表面处理的超弹性儀铁合金片的表面进行观察，确定得到的经表面处理的超弹性儀铁合金片表面形成有密集分布的凹坑，所述凹坑的宽度各自在 300-30000nm的范围内，深度各自在100-3000nm的范围内。采用扫描电镜对该经表面处理的超弹性儀铁合金片的表面进行能谱分析，测定各元素含量并确定氧元素含量，结果见表 1〇阳149] 做采用与实施例1步骤（1)相同的方法向步骤似得到的经表面处理的超弹性儀铁合金片的表面注塑含聚酷胺弹性树脂和玻璃纤维的组合物并进行成型，W得到超弹性儀铁合金-弹性树脂复合体，其中，超弹性儀铁合金基材与弹性树脂层之间的平均剪切强度在表2中列出。阳1加 ]表1 [0151]
阳1巧表2 阳 153]

阳154] * :脱模时，弹性树脂层从超弹性儀铁合金表面脱落。
[0155] 从表2的结果可W看出，根据本发明的超弹性儀铁合金-弹性树脂复合体中，超弹性儀铁合金基材与弹性树脂层之间的平均剪切强度高，表明超弹性儀铁合金基材与弹性树脂层之间具有较高的结合强度，因而本发明的超弹性儀铁合金-弹性树脂复合体的结构稳定性好。
【主权项】
1. 一种超弹性镍钛合金-弹性树脂复合体，该复合体包括超弹性镍钛合金基材以及附着于所述基材的至少部分表面上的弹性树脂层，附着有所述弹性树脂层的基材表面分布有凹坑，所述弹性树脂层中的部分树脂向下延伸并填充于所述凹坑中。2. 根据权利要求1所述的复合体，其中，所述凹坑的宽度为10-100000nm，优选为 300-30000nm ;所述凹坑的深度为10-5000nm，优选为100-3000nm。3. 根据权利要求1或2所述的复合体，其中，所述超弹性镍钛合金基材表层氧元素的含量为1-10重量％，优选为1-6重量％，更优选为2-5重量份，进一步优选为3-4重量％。4. 根据权利要求1所述的复合体，其中，所述弹性树脂层中的树脂为至少一种橡胶和/ 或至少一种弹性体。5. -种超弹性镍钛合金基材表面处理方法，该方法包括第一蚀刻步骤和第二蚀刻步骤：在第一蚀刻步骤中，将超弹性镍钛合金基材浸泡于第一蚀刻液中，所述第一蚀刻液为盐酸；在第二蚀刻步骤中，将经第一蚀刻的超弹性镍钛合金基材浸泡于第二蚀刻液中，得到经表面处理的超弹性镍钛合金基材，所述第二蚀刻液含有至少一种碱金属氢氧化物。6. 根据权利要求5所述的方法，其中，所述盐酸的浓度为1-30重量％，优选为5-20重量％。7. 根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述第一蚀刻液的温度为15-50Γ，优选为 15-40。。。8. 根据权利要求7所述的方法，其中，第一蚀刻步骤中，在第一蚀刻液中的浸泡时间为 5-300分钟。9. 根据权利要求5所述的方法，其中，所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠和/或氢氧化钾。10. 根据权利要求6或9所述的方法，其中，所述第二蚀刻液中，碱金属氢氧化物的浓度为 l-10mol/L，优选为 5_8mol/L。11. 根据权利要求6、9和10中任意一项所述的方法，其中，所述第二蚀刻液还含有至少一种缓冲剂，所述缓冲剂能够稳定第二蚀刻液中氢氧根离子的浓度。12. 根据权利要求11所述的方法，其中，所述缓冲剂为选自硼酸、硼酸钠、碳酸钠、碳酸二氢钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠和柠檬酸钠中的一种或两种以上。13. 根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述缓冲剂的浓度为0. 1-1. 5mol/L。14. 根据权利要求9-13中任意一项所述的方法，其中，所述第二蚀刻液的温度为 15-70。。。15. 根据权利要求14所述的方法，其中，第二蚀刻步骤中，在第二蚀刻液中的浸泡时间为0.5-24小时。16. 根据权利要求5-15中任意一项所述的方法去，其中，第一蚀刻步骤和第二蚀刻步骤的条件使得经表面处理的超弹性镍钛合金基材表面形成有凹坑，所述凹坑的宽度为 10-100000nm，优选为 300-30000nm ;所述凹坑的深度为 10-5000nm，优选为 100-3000nm。17. 根据权利要求5-16中任意一项所述的方法，其中，第一蚀刻步骤和第二蚀刻步骤的条件使得经表面处理的超弹性镍钛合金基材表层氧元素的含量为1-10重量％，优选为 1-6重量％，更优选为2-5重量份，进一步优选为3-4重量％。18. -种经表面处理的超弹性镍钛合金基材，该超弹性镍钛合金基材的至少部分表面为采用权利要求5-17中任意一项所述的方法进行蚀刻而形成的表面。19. 一种超弹性镍钛合金-弹性树脂复合体的制备方法，该方法包括向权利要求18所述超弹性镍钛合金基材的经处理的表面注入一种含弹性树脂的组合物并使部分组合物填充于所述凹坑中，成型后形成弹性树脂层。20. 根据权利要求19所述的方法，其中，所述弹性树脂为至少一种橡胶和/或至少一种弹性体。21. -种由权利要求19或20所述的方法制备的超弹性镍钛合金-弹性树脂复合体。22. -种电子产品外壳，该外壳包括金属壳本体以及附着于所述金属壳本体的至少部分内表面和/或至少部分外表面的至少一个树脂件，所述金属壳本体的材质为超弹性镍钛合金，所述树脂件的材质为弹性树脂，其特征在于，附着有所述树脂件的金属壳本体表面分布有凹坑，所述树脂件中的部分树脂向下延伸并填充于所述凹坑中。23. 根据权利要求22所述的电子产品外壳，其中，所述凹坑的宽度为10-100000nm，优选为300-30000nm ;所述凹坑的深度为10-5000nm，优选为100-3000nm。24. 根据权利要求22或23所述的电子产品外壳，其中，附着有所述树脂件的金属壳本体的表层氧元素的含量为1-10重量％，优选为1-6重量％，更优选为2-5重量份，进一步优选为3-4重量％。25. 根据权利要求22-24中任意一项所述的电子产品外壳，其中，所述金属壳本体上设置有至少一个开口。26. 根据权利要求25所述的电子产品外壳，其中，至少部分开口的位置对应于发射和/ 或接受信号的元件的安装位置。27. 根据权利要求25或26所述的电子产品外壳，其中，所述开口位置设置有树脂件，所述树脂件中的部分树脂填充于所述开口中。28. 根据权利要求22-27中任意一项所述的电子产品外壳，其中，所述金属壳本体包括相互断开的至少两个部分，相邻两部分的拼接位置设置有所述树脂件，该树脂件分别与相邻两部分搭接并覆盖所述拼接位置。29. 根据权利要求22-28中任意一项所述的电子产品外壳，其中，所述金属壳本体的至少部分外表面附着有树脂件，所述树脂件在金属壳本体的外表面形成图案。30. 根据权利要求22-29中任意一项所述的电子产品外壳，其中，所述树脂件附着于所述金属壳本体的整个内表面。31. 根据权利要求30所述的电子产品外壳，其中，附着于所述金属壳本体的树脂件为一体结构。32. 根据权利要求22-31中任意一项所述的电子产品外壳，其中，所述电子产品为移动终端或者可穿戴电子设备。33. 根据权利要求22-31中任意一项所述的电子产品外壳，其中，所述电子产品为移动电话、便携式电脑、智能表或者智能手环。
【专利摘要】本发明公开了一种超弹性镍钛合金-弹性树脂复合体及制备方法，该复合体包括超弹性镍钛合金基材以及附着于基材的至少部分表面上的弹性树脂层，附着有弹性树脂层的基材表面分布有凹坑，弹性树脂层中的部分树脂填充于凹坑中。本发明还公开了一种经表面处理的超弹性镍钛合金及其制备方法，包括将超弹性镍钛合金先后用酸和碱进行蚀刻。本发明还公开了一种电子产品外壳。采用本发明的方法对超弹性镍钛合金进行表面处理，能够在超弹性镍钛合金表面形成密集分布的凹坑，制备的超弹性镍钛合金-弹性树脂复合体中，树脂层与超弹性镍钛合金基材之间具有较高的结合力，适于作为各种电子产品的外壳。
【IPC分类】H05K5/04, B29C45/14, C23F1/40, H04M1/02, C23F1/30, C23F1/38, C23F1/26
【公开号】CN105522682
【申请号】CN201410821592
【发明人】章晓, 陶乐天, 孙剑, 陈梁
【申请人】比亚迪股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年12月25日
【公告号】WO2016101704A1

文档序号 : 【 9760540 】

技术研发人员：章晓,陶乐天,孙剑,陈梁
技术所有人：比亚迪股份有限公司

备注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
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章晓丨陶乐天丨孙剑丨陈梁丨比亚迪股份有限公司