一种出面快速的面条机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工机领域，尤其涉及一种出面快速的面条机。
【背景技术】
[0002]现有全自动家用面条机中，有以下两种工作方式:1、挤面螺杆水平放置，在螺杆前端设置一个模头，其成型孔与水平面平行，电机带动螺杆旋转将挤面腔内部的面团挤压通过模头的成型孔后形成面条，当挤出的面条达到一定长度后，由于重力的作用，挤出后的面条自然向下垂，同时因为面条表面有一定的湿度，导致挤出的面条容易粘在一起，在煮面时难以散开，不易煮熟、影响口感；2、挤面螺杆水平放置，在螺杆前端设置一个模头，其成型孔与水平面垂直，电机带动螺杆旋转将挤面腔内部的面团挤压通过模头的成型孔后形成面条，通过这样方式加工出来的面条，彼此不会碰到，因此解决了面条粘连的问题，但是由于其挤压成型段螺杆仍采用螺纹结构，其不必要的轴向分力仍旧存在，因此，当水面比较低时，挤面所需的径向分力不足、轴向分力过大，容易导致模头破裂，或是难以挤出面条。
[0003]为了解决上述问题，CN202524983U公开了一种多功能面条机压面螺杆，其在螺旋压面通道出口端设置尾牙，便于径向挤压面团，但是由于其尾牙与螺旋相连，其直接作用在面团的面积较小，从而导致所产生的径向力较小，对于整个成型区域所作用的面团推力并不明显，从而本质上并未提高出面效率，同样当碰到低水面比(水面比小于40%)时，也较难挤出面团，其适用的水面比范围有限，面团难以挤出，电机会卡住或停顿，容易引发安全事故；另外在尾牙与螺旋连接处存在过渡段，容易粘连面团，不易清洗。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种出面快速的面条机，用于将面粉和水搅拌成面团后挤压成面条，包括具有电机的主机、搅拌组件和挤压组件，所述挤压组件包括螺杆、模头和挤面筒，所述螺杆上设有螺纹，所述挤压组件横置在所述主机一侧，所述模头装设在所述挤面筒的端部，所述模头包括成型区域，所述成型区域内设有成型孔，所述面团经过螺杆挤压推送后从成型孔出面，其中，所述螺杆依面条挤出方向依次包括输送段和推面段，所述推面段对应成型区域设置，所述推面段包括推面段本体，所述推面段本体外圆周面上设有推面齿，所述推面段与所述螺杆的长度比为L，其中5% < L < 50%。
[0006]优选的，所述推面齿横截面为等效梯形或等效三角形，所述横截面包括位于上游的斜边，所述斜边纵向延伸形成一推力面，所述螺杆挤压过程中，所述推力面作用于面团后产生一径向力推动面团成型。
[0007]优选的，所述斜边与所述推面段本体相交形成一交点，所述交点的切线与所述斜边形成一夹角α，其中0° < α彡45°。
[0008]优选的，所述推面齿为直齿，并且与所述螺杆中心轴线平行设置。
[0009]优选的，所述推面齿为斜齿，并且与所述螺杆中心轴线异面设置，所述斜齿的螺旋角为Θ，其中0° < Θ彡45°。
[0010]优选的，所述螺杆还包括揉面段，所述推面段本体为圆柱形，所述揉面段与所述推面段本体连接处圆滑过渡，所述揉面段前端直径大于所述推面段本体直径。
[0011]优选的，所述揉面段前端直径大于后端直径，所述推面齿旋转形成一旋转轨迹，所述揉面段前端直径大于所述旋转轨迹直径。
[0012]优选的，所述螺杆还包括混合段，所述混合段设置在所述输送段和揉面段之间，所述混合段直径小于所述揉面段直径。
[0013]优选的，所述推面段包括一驱动凸台，所述驱动凸台横截面为正多边形，所述驱动凸台上设有一推面套，所述推面套中空设置，与所述驱动凸台可拆卸配合，所述推面齿设置于所述推面套的外圆周面上。
[0014]优选的，所述成型区域设在所述模头的下部，所述推面段与所述成型区域之间形成一挤压间隙，所述挤压间隙沿轴向逐渐收缩。
[0015]优选的，所述输送段螺杆的内径沿面团挤出方向逐渐缩小。
本发明中所述的“上游”和“下游”是依据面团挤压成型方向来定义的，其中“上游”指面团优先到达的区域，“下游”为经“上游”后的面团随后到达的区域。
[0016]本发明中所述的“等效梯形”指的是其形状接近于梯形，其上下两个平行的边可以为接近于直线的弧边，所述的“等效三角形”指的是其形状接近于三角形，其相应的边可以为接近于直线的弧边，由于推面段本体为圆柱形，推面齿与推面段本体相交为圆形的弧形，因此梯形和三角形的底部为弧线，但是其弧度较小，因此接近于直线。
[0017]本发明的有益效果是:
1.通过推面段设置推面齿，使得推面段在参与挤面过程中，推面齿作用于面团后产生了径向力，便于面团受径向力后较快的从成型孔处挤出，并且推面齿作用于面团的面积较大，使得与推面齿对应段的成型孔所成型的面条成型快速，并且粗细均匀，避免了螺杆工作过程中带动面团做无用功旋转，从而也避免了面团旋转摩擦所产生的过高温度，使得面条更加筋道。采用推面齿结构后，可以适用于低水面比在32%-40%范围内，使得适用的水面比范围更广，用户操作更加方便，量水或称面粉过程中引起的误差使得可以接受，提高了制面成功率。
[0018]2.当L小于5%时，其与面团作用的面积较小，难以形成推动面团成型出面的径向力，起不到加快出面的效果；当L大于50%时，其与面团作用的面积较大，径向力过足，导致面团被输送到挤压段即可立即挤出，面团挤出速度大于面团输送速度，面条不能连续成型，会出现断面情况。
[0019]3.通过推力面的设置，使得推力面作用于面团后产生一径向力推动面团成型.推力面与面团作用有一个较大的推动面积，使得面团均匀，等角度和等推力被输送到成型孔，加快了制面的效率，使得面团粗细均匀。当α大于45°时，所产生的径向力过小，难以将面团快速推至成型孔处快速出面，切向力过大从而导致面团做无谓的空转，效率得不到提高。
[0020]4.通过推面齿与螺杆中心轴线平行设置，使得单位时间内通过推面齿推向相应下方的成型孔处的面团质量是一致的，便于均匀出面，也使得面条成型的速度同步，避免了面条粗细不一致，并且容易断裂的问题。
[0021]5.通过圆滑过渡的设置，使得面团经揉面段揉面后能快速滑入推面段，并且进入推面齿之间的间隔间隙，通过推面齿的推力面作用，能快速使得面团能够成型，另外所述揉面段前端直径大于所述推面齿旋转轨迹直径，避免了清洗死角的出现，圆滑过渡一方面便于螺杆的加工成型，另一方面也使得清洗更加方便。
[0022]6.斜齿使得推动于面团的面积相应变大，使得螺杆旋转一周过程中，斜齿相对于直齿单位时间内的有效推动面积更多，提高了面条成型的速度，使得面条成型更加迅速，加快了整个制面过程，当Θ大于45°时，所产生的径向力不足以推动面团，所产生的效果于【背景技术】中提及的螺旋接近，面团易段，本方案也可以适用于水平出面的模头。
[0023]7.通过推面套的可拆卸配合，使得可以更好地方便制面，比如当水面比不同时，可以更换不同的推面段，使其适用于不同的水面比，另外，通过推面套的拆卸，也可以实现向下出面和向前出面的更换，当成型孔向下设置时，可以采用实施例一的直齿，当成型孔向前设置时，可以采用实施例二的斜齿，适用于不同的模头。
[0024]
【附图说明】
[0025]图1为本发明所述面条机的结构示意图。
[0026]图2为本发明所述面条机的剖视图。
[0027]图3为本发明所述面条机螺杆的结构示意图。
[0028]图4为本发明所述面条机螺杆的横向剖视图。
[0029]图5为本发明所述面条机螺杆的纵向剖视图。
[0030]图6为图2中D处的放大图。
[0031]图7为本发明所述面条机第二实施例推面段的结构示意图。
[0032]图8为本发明所述面条机第二实施例的推面段剖视图。
[0033]图9为本发明所述面条机第三实施例的螺杆的结构示
文档序号 :
【 9673892 】
技术研发人员：王旭宁,苏荣清,刘健,卢孟林
技术所有人：九阳股份有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
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